長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或平度漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石隔熱磚哪家好尖(jian)晶石、鋯酸鈣等內襯材料的引入(ru)，因為無石墨或極(ji)大地降低了碳含量，從而(er)對開澆熱(re)沖擊不敏感(gan)，在一定程度上也提高了水口的抗(kang)熱(re)震性。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與平度莫來石隔熱磚耐火(huo)材料(liao)化(hua)學反應(ying)造成的侵蝕，

平度莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為莫來石隔熱磚哪家好莫來石和石英。這樣形成(cheng)的莫來石其形狀(zhuang)貼近于母(mu)礦形狀(zhuang)，如高嶺石中(zhong)的莫來石就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，平度耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)影(ying)響，在其表面也(ye)會(hui)慢慢產生一些化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造(zao)成隔熱耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。除了(le)燒制(zhi)過程中的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔熱耐火(huo)磚(zhuan)出(chu)窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)影(ying)響，在其表面也(ye)會(hui)慢慢產生一些化學的(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造(zao)成耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的莫來石隔熱磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)應(ying)力；由(you)于陶瓷錨(mao)固件代替(ti)金屬錨(mao)固件減少了熱(re)橋效(xiao)應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱(re)性(xing)能(neng)(neng)降(jiang)低，因此(ci)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)果也(ye)明顯增強。篦冷機矮(ai)墻(qiang)(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)高溫(wen)熟(shu)料(liao)顆粒的(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣交替(ti)接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)。目(mu)前采用(yong)(yong)(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體(ti)預制(zhi)的(de)(de)方法進行制(zhi)作，這種方法有可(ke)以(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜形狀制(zhi)作、免受水泥廠(chang)施(shi)工環境(jing)影響，而且(qie)制(zhi)作過(guo)程給予(yu)充(chong)分的(de)(de)養護(hu)和烘烤可(ke)以(yi)達(da)到(dao)最佳的(de)(de)耐火材料(liao)性(xing)能(neng)(neng)。因此(ci)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊采用(yong)(yong)(yong)了輕(qing)質(zhi)和重質(zhi)材料(liao)復合，因此(ci)降(jiang)低了耐火襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達(da)到(dao)了良(liang)好的(de)(de)節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)果。