窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的山西高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他山西高鋁聚輕磚磚種性能對比，輕(qing)質耐磨(mo)磚有較低的(de)(de)(de)(de)導熱(re)系(xi)數(shu)和較低的(de)(de)(de)(de)體積(ji)密度(du)。荷(he)重軟化溫度(du)和耐壓強度(du)也(ye)有所(suo)降低，但不影響輕(qing)質保溫磚的(de)(de)(de)(de)使用，因為(wei)在這一區間(jian)，物料(liao)的(de)(de)(de)(de)熱(re)負荷(he)較小，固體物料(liao)的(de)(de)(de)(de)沖刷和磨(mo)損也(ye)較輕(qing)，因此在耐火(huo)材料(liao)配置上，主要(yao)考(kao)慮適抗堿侵(qin)蝕能力即可。

輕質保溫磚山西高鋁聚輕磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚高鋁聚輕磚，容重(zhong)低于0.4g/cm的(de)超(chao)輕(qing)(qing)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。用溫(wen)(wen)度(du)分類(lei)。使用溫(wen)(wen)度(du)為600~900℃作(zuo)為低溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料，900~1200℃作(zuo)為中溫(wen)(wen)保溫(wen)(wen)材料；超(chao)過1200℃是一種高溫(wen)(wen)絕緣材料。按產品(pin)形狀分類(lei)。一種是成型輕(qing)(qing)質隔熱(re)磚，包(bao)括粘土隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、高鋁隔熱(re)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚、硅(gui)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚和一些純(chun)氧化(hua)物輕(qing)(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚。另一種是不(bu)定型輕(qing)(qing)質保溫(wen)(wen)磚，如輕(qing)(qing)質耐(nai)(nai)(nai)火(huo)混合(he)土。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)材料的(de)新鮮表(biao)面(mian)(mian)進(jin)行(xing)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同(tong)作用(yong)(yong)的(de)結果，使池(chi)壁磚(zhuan)損壞很快。但(dan)是上部結構只受到與玻璃成分相同(tong)的(de)配合料粉塵侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處(chu)沒有液流的(de)物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生成物(wu)留(liu)在耐火(huo)材料的(de)表(biao)面(mian)(mian)，這(zhe)就(jiu)起到了保護作用(yong)(yong)，防止了配合料粉塵對(dui)耐火(huo)材料的(de)進(jin)一(yi)步侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此可以看出(chu)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破壞程(cheng)度與物(wu)理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情(qing)況有很大(da)的(de)關系。

氣化法生產山西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚廠家輕質莫來(lai)石磚，有三種成(cheng)形方法：振(zhen)動(dong)、澆(jiao)注(zhu)、手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型。振(zhen)動(dong)成(cheng)型生產(chan)(chan)輕質莫來(lai)石，周(zhou)期(qi)短，生產(chan)(chan)效率高，但質量(liang)（尤(you)其是(shi)密度）較難(nan)控(kong)(kong)制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)型周(zhou)期(qi)長、生產(chan)(chan)效率低、成(cheng)本(ben)（模(mo)具成(cheng)本(ben)）較高；手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型生產(chan)(chan)效率低、成(cheng)本(ben)低、勞動(dong)強度大，質量(liang)較難(nan)控(kong)(kong)制(zhi)。

由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的高鋁聚輕磚漂珠(zhu)磚(zhuan)的(de)體積變化差異(yi)產生的(de)應力；由于陶瓷錨固件(jian)代(dai)替(ti)金屬錨固件(jian)減少了(le)熱(re)(re)橋效應，使整(zheng)體導熱(re)(re)性能降低(di)，因(yin)此(ci)節能效果(guo)也明顯增強。篦冷機(ji)矮墻要長(chang)期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)沖刷，同時跟冷熱(re)(re)空氣交替(ti)接(jie)觸，使矮墻損(sun)壞較快。目前(qian)采用(yong)(yong)矮墻整(zheng)體預(yu)制的(de)方法進行(xing)制作(zuo)，這種方法有可以(yi)快速(su)安裝、實現復雜(za)形狀制作(zuo)、免受(shou)水泥廠施工(gong)環境影響(xiang)，而且制作(zuo)過程給予充(chong)分的(de)養護和烘烤可以(yi)達(da)(da)到最佳的(de)耐火材料(liao)性能。因(yin)此(ci)可以(yi)大大提高砌墻的(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)。更重(zhong)要的(de)是矮墻砌塊(kuai)采用(yong)(yong)了(le)輕質和重(zhong)質材料(liao)復合，因(yin)此(ci)降低(di)了(le)耐火襯體的(de)導熱(re)(re)系數，達(da)(da)到了(le)良好的(de)節能效果(guo)。