遼寧莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以漂珠磚哪家好輕(qing)質莫來(lai)石磚(zhuan)、高(gao)(gao)鋁莫來(lai)石磚(zhuan)、莫來(lai)石纖(xian)維和高(gao)(gao)鋁莫來(lai)石纖(xian)維等發展較快(kuai)，為(wei)建筑(zhu)衛生(sheng)陶瓷的(de)(de)窯(yao)爐節能提供(gong)了必(bi)要的(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)保(bao)障(zhang)。陶瓷窯(yao)爐用重(zhong)質耐火材(cai)(cai)料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)要以(yi)酸性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分(fen)特種磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要根據窯(yao)爐的(de)(de)燒成溫度、氣氛和熔融材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定(ding)。

漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、遼寧漂珠磚高(gao)鋁聚輕隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)，硅藻土(tu)隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)。輕質耐火(huo)磚(zhuan)和(he)重質耐火(huo)磚(zhuan)的用途(tu)各(ge)不相(xiang)(xiang)同(tong)，但(dan)都有(you)(you)(you)自己(ji)專有(you)(you)(you)的特點和(he)用途(tu)，二者雙方各(ge)有(you)(you)(you)各(ge)的有(you)(you)(you)優勢，兩(liang)者之間無法相(xiang)(xiang)互替代，但(dan)二者之間可以相(xiang)(xiang)互配(pei)使用，一般(ban)窯爐(lu)里(li)面直(zhi)接接觸(chu)火(huo)焰用重質磚(zhuan)，而外圍不直(zhi)接接觸(chu)的用保(bao)溫(wen)磚(zhuan)起到保(bao)溫(wen)作(zuo)用，在選擇使用耐火(huo)磚(zhuan)是可根據實(shi)際情況來決定。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成遼寧漂珠磚莫來石、尖(jian)晶石、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源(yuan)有鱗片(pian)石墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨微(wei)粉等(deng)(deng);輔料發展更為全面、細(xi)微(wei)，各(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點玻璃(li)粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增(zeng)強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍(reng)以酚醛(quan)樹脂為主，有的(de)輔以瀝(li)青混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)樹脂的(de)引(yin)入形態、稀(xi)釋調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)改(gai)(gai)性(xing)(xing)體(硼改(gai)(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)、白炭黑或有機硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)公司(si)不一(yi)，發展變化(hua)較大。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，遼寧焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)不夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)就被燒熔。有時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)合格(ge)，但荷(he)重軟化(hua)(hua)溫(wen)度(du)(du)偏低，則長期使(shi)(shi)用(yong)時，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)也會軟化(hua)(hua)變形，影響了(le)整個砌體的(de)穩性和使(shi)(shi)用(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度(du)(du)視(shi)溫(wen)度(du)(du)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)(xiao)爐腿、舌(she)頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)(hua)部(bu)窯碹(xuan)和胸(xiong)墻等是易被燒損的(de)部(bu)位。玻(bo)璃池窯耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)在生產(chan)過(guo)程(cheng)中受到的(de)侵蝕是不可避免的(de)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，遼寧焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚哪家好耐(nai)火材(cai)料(liao)本身的空(kong)隙或界面的交(jiao)代反應繼續向磚體內(nei)部滲透(tou)擴散(san)，而(er)使(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)逐(zhu)漸被溶(rong)解(jie)、剝落而(er)減薄、變質、進行重結晶(jing)等。上(shang)述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不(bu)同的，芒硝比純堿的蝕損作用(yong)強得多。

連鑄用功能耐用的漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能遼寧耐火(huo)(huo)保溫磚的(de)(de)生產制造用(yong)原(yuan)料技術。對材質的(de)(de)性(xing)(xing)能要求，連(lian)鑄(zhu)要求其功能耐火(huo)(huo)材料具(ju)有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)(xing)、抗(kang)合成渣(zha)侵(qin)蝕、抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵(qin)蝕以及(ji)適宜的(de)(de)高(gao)溫強度。這(zhe)些特性(xing)(xing)要求又(you)因三大件的(de)(de)使用(yong)部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉條件的(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異。為了(le)更好地發揮連(lian)鑄(zhu)功能耐火(huo)(huo)材料在(zai)連(lian)鑄(zhu)工業的(de)(de)作(zuo)用(yong)，今后還(huan)需在(zai)原(yuan)料多(duo)樣化(hua)、復合化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑等方面(mian)做進一步的(de)(de)工作(zuo)。