耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚(zhuan)起到不(bu)可估量的(de)作用。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，晉中莫來石磚重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)基本上在(zai)(zai)(zai)建筑衛生陶瓷的(de)隧(sui)道(dao)窯、軌(gui)道(dao)窯等除(chu)非有特殊需求(qiu)外(wai)不(bu)再使用(yong)。而在(zai)(zai)(zai)耐腐(fu)蝕的(de)窯爐(lu)如熔塊窯、做色料(liao)(liao)的(de)梭式窯、回轉窯等領域仍然使用(yong)重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是為(wei)了不(bu)至于(yu)掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕強度好。特別是熔塊窯，物料(liao)(liao)直接(jie)和隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)接(jie)觸，更應該(gai)謹慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)，尤(you)其是材(cai)質(zhi)、密度和導熱系(xi)數等。這類窯爐(lu)的(de)特點恰恰和隧(sui)道(dao)窯、軌(gui)道(dao)窯相(xiang)反，一(yi)般重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)內層而重(zhong)質(zhi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)在(zai)(zai)(zai)中(zhong)外(wai)層。

熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚價格耐(nai)火材料的(de)化(hua)學(xue)侵蝕與鈉鈣硅玻璃(li)不同。尤其(qi)是低堿或(huo)無堿硼硅玻璃(li)，其(qi)酸性氧化(hua)物(wu)含量高，熔化(hua)溫度也高。因此要使用特(te)殊的(de)耐(nai)火材料。

輕粘土磚晉中莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石磚砌(qi)筑。濰耐(nai)新材(cai)料(liao)有限公司將一如既往秉行“以市場為導向，以質量為根本，以“合(he)作互惠，共同(tong)發展”的(de)經營理(li)念為根基，深(shen)得國內外眾多(duo)客(ke)戶(hu)的(de)信賴和支持，愿與業界同(tong)仁攜手合(he)作，共謀發展大計。

連鑄用功能耐用的莫來石磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能晉中耐(nai)火保溫(wen)磚(zhuan)的(de)生產制造用(yong)原料技術。對(dui)材質的(de)性能要求，連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)要求其功(gong)能耐(nai)火材料具有良(liang)好(hao)的(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合成渣(zha)侵(qin)蝕、抗(kang)鋼液(ye)侵(qin)蝕以及適宜的(de)高溫(wen)強度。這(zhe)些特性要求又因三大件的(de)使用(yong)部位(wei)及鋼種、冶煉(lian)條件的(de)不(bu)同(tong)而存(cun)在(zai)差異。為了更好(hao)地(di)發揮連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)功(gong)能耐(nai)火材料在(zai)連(lian)(lian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)工業的(de)作用(yong)，今后還需在(zai)原料多(duo)樣(yang)化、復合化及新(xin)型防氧(yang)化劑(ji)等方面做進一(yi)步(bu)的(de)工作。

晉中隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的莫來石磚耐(nai)火材料，并(bing)從其表面細孔(kong)吸入(ru)內部，使整個耐(nai)火材料受到強烈的侵蝕。