焦爐漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐漂珠磚耐(nai)火(huo)磚，其(qi)形狀有(you)標準規則，也可以根據需要筑切(qie)時(shi)臨時(shi)加工(gong)。耐(nai)火(huo)磚具有(you)密度大，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能好(hao)，熱膨脹(zhang)系數(shu)小，研磨(mo)效(xiao)率(lv)高，噪音低，使(shi)用壽(shou)命長(chang)，不沾污(wu)物料等優點(dian)。是適(shi)應(ying)于各(ge)種研磨(mo)機械的優質研磨(mo)介質。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由煙臺焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)質及(ji)結合網絡起到了(le)阻斷隔離(li)作(zuo)用(yong)，就像氣(qi)孔一(yi)樣，使熱應(ying)力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因而(er)能(neng)夠(gou)阻止裂(lie)紋擴展，其(qi)(qi)比氣(qi)孔絕熱更可(ke)貴的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔(rong)渣(zha)潤(run)濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑(keng)”。要說明的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)其(qi)(qi)氧(yang)化物等，石墨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這對(dui)石墨作(zuo)為連鑄(zhu)功能(neng)耐火(huo)材料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)也(ye)大有裨益(yi)，在持續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用(yong)條件下可(ke)以使材料保(bao)持基(ji)本恒定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增強抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)，因其(qi)(qi)對(dui)渣(zha)、熔(rong)劑及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)(xing)，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還進(jin)而(er)能(neng)夠(gou)保(bao)護包裹纏(chan)繞的(de)(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質顆(ke)粒。另外(wai)，就是(shi)(shi)石墨特(te)異的(de)(de)(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)，與一(yi)般耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)材料不(bu)(bu)(bu)同，石墨的(de)(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)是(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)，這也(ye)賦予基(ji)質顆(ke)粒乃(nai)至基(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，煙臺焦爐漂珠磚重質(zhi)(zhi)(zhi)磚(zhuan)(zhuan)基本上在(zai)建筑衛生陶(tao)瓷的隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)等除非有(you)特(te)殊需求外(wai)不(bu)再使用。而在(zai)耐(nai)腐(fu)蝕的窯(yao)爐(lu)如熔塊窯(yao)、做色(se)料的梭式窯(yao)、回(hui)轉窯(yao)等領域仍然使用重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)料。目的是為了不(bu)至于掉(diao)渣、抗(kang)腐(fu)蝕強度好(hao)。特(te)別是熔塊窯(yao)，物料直接和(he)隔熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)接觸(chu)，更應該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)料，尤其(qi)是材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)、密度和(he)導熱(re)系數等。這類(lei)窯(yao)爐(lu)的特(te)點恰恰和(he)隧道窯(yao)、軌(gui)道窯(yao)相反，一(yi)般(ban)重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)料在(zai)內層(ceng)而重質(zhi)(zhi)(zhi)耐(nai)火材(cai)料和(he)保(bao)溫材(cai)料在(zai)中外(wai)層(ceng)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有煙臺莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂珠磚價格輕質耐火材料(liao)是指氣孔率高(gao)、體(ti)積(ji)(ji)密度小、熱導率低的耐火材料(liao)。在工業窯爐和(he)其他熱工設(she)備上(shang)用作隔熱材料(liao)。與一般耐火磚比(bi)較，抗(kang)渣蝕性、力學強度、耐磨(mo)損性較差，高(gao)溫下體(ti)積(ji)(ji)收縮較大等。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成煙臺耐用的焦爐漂珠磚莫來石(shi)晶體的過程影響最大，可以有效(xiao)降低莫來石(shi)的合成溫(wen)度，MgO和FeO對莫來石(shi)化的礦化作用主要是通過液相發揮效(xiao)用。