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輕質隔熱磚莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。日照濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚莫來石磚。濰耐新材(cai)料有限(xian)公司主要包(bao)括:高鋁磚(zhuan)、粘土磚(zhuan)、碳化硅磚(zhuan)、鎂(mei)碳磚(zhuan)、輕(qing)質保(bao)溫磚(zhuan)、鋼(gang)(gang)包(bao)澆注料、中間包(bao)涂料、鋼(gang)(gang)包(bao)修(xiu)補料、剛玉噴(pen)涂料等澆注料，以及各種無定形“建華”系列耐火材(cai)料等。
輕質粘土保溫磚莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的莫來石磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可(ke)以節(jie)約(yue)燃料；同時，由于窯爐能夠快速升(sheng)溫(wen)和冷(leng)卻，可(ke)以提高設備的(de)(de)生產效(xiao)率；還(huan)可(ke)以減輕(qing)爐體重(zhong)量(liang)，簡(jian)化窯爐結構，提高產品(pin)質(zhi)量(liang)，降低(di)環境(jing)溫(wen)度，改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)的(de)(de)氣(qi)孔率大(da)，組織松散，不(bu)能用于直接接觸熔渣和液態金(jin)屬的(de)(de)部位(wei)；機(ji)械(xie)強(qiang)度低(di)，不(bu)能用于承(cheng)重(zhong)結構；耐磨(mo)性差，不(bu)適(shi)合(he)與爐料接觸，磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或日照輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的莫來石磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)氧化(hua)鋁(lv)、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球(qiu)磚為(wei)主體(ti)。中層的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低鋁(lv)高硅、高鋁(lv)低硅、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與(yu)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)制成(cheng)的(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為(wei)主。外(wai)層的(de)低溫耐火(huo)材(cai)料(liao)主要以鋁(lv)礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而成(cheng)，相對鋁(lv)含量(liang)偏低，耐溫性(xing)能較差但價格較低。
在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成日照質量好的莫來石磚莫(mo)來(lai)(lai)石晶體的過(guo)程影(ying)響最大，可以有效降低莫(mo)來(lai)(lai)石的合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石化的礦化作(zuo)用(yong)(yong)主要(yao)是(shi)通過(guo)液相發揮效用(yong)(yong)。
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