除了含量上的檢測外，因為莫來石磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)品質(zhi)做一個(ge)大概的(de)(de)判斷。這些(xie)(xie)知識都屬于(yu)是(shi)耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)基礎(chu)知識，包括上述內容面所說到的(de)(de)材(cai)(cai)料配(pei)比、生產工(gong)藝、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)火原料這些(xie)(xie)。我(wo)們至于(yu)耐(nai)火磚(zhuan)為什么(me)會有黑點、黑心或者裂紋(wen)等，不同(tong)材(cai)(cai)質(zhi)的(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)生產時結合(he)劑、添(tian)加劑的(de)(de)要求等等這些(xie)(xie)問題，所以啊，當我(wo)們真(zhen)正的(de)(de)產生購買焦(jiao)爐隔熱磚(zhuan)的(de)(de)時候，一定(ding)要不怕麻煩，最好是(shi)去實(shi)地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生產廠家的(de)(de)資質(zhi)、榮譽(yu)以及(ji)合(he)作(zuo)客(ke)戶，并(bing)可(ke)以從其它(ta)廠家詢問產品的(de)(de)質(zhi)量(liang)，如果這些(xie)(xie)問題都掌握了的(de)(de)話，那就是(shi)一個(ge)合(he)格的(de)(de)隔熱磚(zhuan)采購商(shang)了。

氣化法生產河南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質莫(mo)來石磚，有三(san)種成形方法：振動(dong)、澆注、手工搗(dao)打成型。振動(dong)成型生產輕質莫(mo)來石，周(zhou)期短，生產效率高(gao)，但質量（尤其(qi)是密度(du)(du)）較(jiao)(jiao)難(nan)控(kong)制；澆注成型周(zhou)期長(chang)、生產效率低、成本(ben)（模具成本(ben)）較(jiao)(jiao)高(gao)；手工搗(dao)打成型生產效率低、成本(ben)低、勞(lao)動(dong)強度(du)(du)大，質量較(jiao)(jiao)難(nan)控(kong)制。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的河南莫來石磚莫來石(shi)(shi)相含量，幾乎不含剛(gang)玉相，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工作層(ceng)更低(di)(di)的(de)導(dao)(dao)熱系數，且與工作層(ceng)具(ju)有(you)良好的(de)結合(he)性、較高(gao)(gao)(gao)的(de)強度及耐磨性。隔熱層(ceng)選用含鋯纖維板(ban)，因(yin)含鋯纖維板(ban)在不同(tong)(tong)(tong)溫(wen)度下的(de)導(dao)(dao)熱系數(見表(biao)1)都處于較低(di)(di)位(wei)置，同(tong)(tong)(tong)時在高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收縮率也是較低(di)(di)[1]。因(yin)此低(di)(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)復合(he)莫來石(shi)(shi)磚具(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)(gao)荷(he)重軟化溫(wen)度以及優(you)良的(de)抗(kang)熱震(zhen)性能，完全(quan)滿足了(le)大(da)中型水泥回(hui)轉(zhuan)窯生產工藝的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)(tong)(tong)時由于其具(ju)有(you)低(di)(di)導(dao)(dao)熱的(de)特(te)性，使得筒體外表(biao)溫(wen)度降低(di)(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤消耗(hao)，同(tong)(tong)(tong)時延長了(le)筒體使用壽(shou)命，從而能為水泥企業(ye)帶來較大(da)的(de)社會經(jing)濟效益。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石磚耐火材料(liao)內部的(de)通道，并(bing)使(shi)侵蝕面(mian)增(zeng)加。相對于(yu)晶相來說(shuo)，玻(bo)(bo)璃相是薄(bo)弱環節，其(qi)化學穩定性差，要提高(gao)耐火材料(liao)的(de)抗侵蝕，必須使(shi)其(qi)高(gao)溫的(de)穩定晶相增(zeng)多，玻(bo)(bo)璃相含量(liang)減少(shao)，且(qie)軟化溫度和黏度要大，氣孔率(lv)盡可能(neng)低。