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質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的隔熱耐火磚廠家鋯碳材料(liao)如果與內(nei)孔鋼水直接接觸，因(yin)其石墨含(han)量及結合強度較低，在高速鋼流的沖刷(shua)下會被快速熔損，所以必須與本(ben)體(ti)鋁碳材料(liao)或內(nei)襯材料(liao)配合使用(yong)。抗鋼液侵(qin)蝕性(xing)好(hao)，尤其是內(nei)孔部分，既(ji)要抗鋼水沖刷(shua)，又要耐化學侵(qin)蝕。浸在結晶器中的本(ben)體(ti)部分很少被侵(qin)蝕，這(zhe)也是選擇鋁碳質浸入式水口的主要原因(yin)。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或泰安漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、隔熱耐火磚廠家尖晶石、鋯酸(suan)鈣(gai)等內襯材料的引(yin)入，因(yin)為無石墨或極大地(di)降低了碳含量，從而(er)對開澆熱(re)沖擊不(bu)敏感，在一定程度上也(ye)提高了水(shui)口的抗熱(re)震性(xing)。
隔熱耐火磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的隔熱耐火磚耐(nai)火磚，其形狀有標準規則，也可(ke)以(yi)根據(ju)需要筑切時臨時加工。耐(nai)火磚具(ju)有密度大，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕性能好，熱膨(peng)脹系數小，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾(zhan)污物料等(deng)優點。是適(shi)應于(yu)各種(zhong)研磨(mo)機械的優質(zhi)研磨(mo)介質(zhi)。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用泰安隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的隔熱耐火磚廠家高(gao)溫(wen)(wen)強(qiang)度指標要(yao)求(qiu)不高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁相對(dui)較厚(hou)，有足夠強(qiang)度，故而幾乎所有廠家均把生產過程(cheng)中(zhong)的廢品(pin)、廢料、車削料、集(ji)塵回收料經(jing)過破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞(sai)棒(bang)本(ben)體料，可(ke)以(yi)引入50%(w)左右。由于塞(sai)棒(bang)使用中(zhong)需要(yao)垂(chui)直固定，且進行(xing)高(gao)頻往復沖(chong)動，對(dui)強(qiang)度也有最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論(lun)，本(ben)體材料燒后(hou)常溫(wen)(wen)抗折強(qiang)度不得低于4MPa。
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