輕質保溫磚云南輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容重低于0.4g/cm的(de)超輕耐火(huo)磚(zhuan)。用溫度分(fen)類。使用溫度為600~900℃作為低溫保(bao)溫材料，900~1200℃作為中(zhong)溫保(bao)溫材料；超過(guo)1200℃是一(yi)種(zhong)(zhong)高(gao)溫絕緣(yuan)材料。按產品形狀分(fen)類。一(yi)種(zhong)(zhong)是成(cheng)型(xing)輕質(zhi)(zhi)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)，包括粘土(tu)隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱(re)耐火(huo)磚(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和一(yi)些純氧(yang)化(hua)物輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)。另一(yi)種(zhong)(zhong)是不(bu)定(ding)型(xing)輕質(zhi)(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)，如輕質(zhi)(zhi)耐火(huo)混合土(tu)。

通過云南輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質硅磚輕質耐(nai)(nai)(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)的筒體溫度(du)為(wei)247℃，使用(yong)(yong)硅莫磚(zhuan)(zhuan)的筒體表(biao)面(mian)溫度(du)為(wei)289℃。新型襯(chen)體結(jie)構，用(yong)(yong)新型襯(chen)體結(jie)構，通過(guo)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料安裝進(jin)行改(gai)造(zao)，可(ke)(ke)以提(ti)高(gao)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料的使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從而(er)達到(dao)節能(neng)的效果。篦冷機(ji)通過(guo)襯(chen)體改(gai)造(zao)后的節能(neng)情(qing)況大大改(gai)善，篦冷機(ji)頂部(bu)施工難度(du)大，尤其一段頂部(bu)環境溫度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料沖刷嚴重(zhong)，因(yin)此(ci)經常(chang)出現(xian)剝落、燒塌(ta)現(xian)象，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)陶瓷錨(mao)固(gu)件整體澆(jiao)注作的方(fang)法可(ke)(ke)以大幅度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)體的使用(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而(er)且還(huan)可(ke)(ke)以降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)襯(chen)體的導熱系數。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的輕質硅磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，云南耐火(huo)磚(zhuan)出窯之后隨著存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環境的(de)影(ying)響，在其(qi)表面(mian)也會慢(man)慢(man)產(chan)生一些化學的(de)反應，最(zui)終造成隔熱耐火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的(de)差別。除了(le)燒(shao)制過(guo)程中的(de)工藝影(ying)響外(wai)，隔熱耐火(huo)磚(zhuan)出窯之后隨著存放(fang)(fang)時(shi)間(jian)、存放(fang)(fang)環境的(de)影(ying)響，在其(qi)表面(mian)也會慢(man)慢(man)產(chan)生一些化學的(de)反應，最(zui)終造成耐火(huo)磚(zhuan)顏色(se)上的(de)差別。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如云南隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚廠家耐火材料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得多，玻璃液與耐火材料(liao)界面(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻璃液首(shou)先溶解(jie)耐火材料(liao)中的(de)(de)游離(li)的(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石的(de)(de)溶解(jie)速度(du)較小(xiao)(xiao)，它聚(ju)集到玻璃液和耐火材料(liao)的(de)(de)界面(mian)上，雖然(ran)小(xiao)(xiao)結晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石溶解(jie)了，但在使用時大結晶(jing)的(de)(de)莫(mo)來(lai)石甚至有了增長。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與云南輕質硅磚耐(nai)火材料化學反應造(zao)成的侵(qin)蝕，