長治隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的耐火保溫磚耐(nai)火材(cai)料，并從其表面細孔吸(xi)入內部(bu)，使整個耐(nai)火材(cai)料受到強烈(lie)的侵蝕。

低導熱多層耐火保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的長治耐火保溫磚莫來石(shi)相(xiang)含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)(ceng)更低(di)(di)的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)，且與工(gong)作層(ceng)(ceng)具(ju)有良好的結合性(xing)(xing)、較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的強(qiang)度及耐磨(mo)性(xing)(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯纖維板(ban)，因含(han)鋯纖維板(ban)在不(bu)同(tong)溫(wen)度下的導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(見表(biao)1)都處(chu)于(yu)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)下的收縮(suo)率也是(shi)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合莫來石(shi)磚具(ju)有高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度以及優良的抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)(xing)能，完全滿足了大(da)中型水泥(ni)回轉窯生產(chan)工(gong)藝(yi)的要求(qiu)，同(tong)時(shi)由(you)于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的特性(xing)(xing)，使得筒體(ti)(ti)外表(biao)溫(wen)度降低(di)(di)，減少了噸熟料原煤消(xiao)耗，同(tong)時(shi)延長了筒體(ti)(ti)使用壽命，從而能為水泥(ni)企業帶(dai)來較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)的社會經(jing)濟效益。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的耐火保溫磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚耐火保溫磚以其優良(liang)的(de)(de)性能和低廉的(de)(de)價格(ge)受到了大(da)多數(shu)工業爐窯生產廠家的(de)(de)青睞，只要不直接接觸火苗的(de)(de)地方(fang)需(xu)要保溫(wen)，基本(ben)上都被輕(qing)質粘土磚所取(qu)代。

輕質耐火材料最早以耐火保溫磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技(ji)術(shu)發展較快，耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成(cheng)板、氈等定型材料工藝(yi)逐步完(wan)善且耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度(du)不斷提高，形(xing)成(cheng)了目(mu)前的(de)耐火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材料系列(lie)產品。化學性質穩定，強(qiang)度(du)較高，可(ke)以抵抗(kang)爐窯局部機械震動(dong)不開(kai)裂，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏(lou)性能強(qiang)，不易被金屬熔(rong)融液(ye)浸(jin)潤(run)，不粘結(jie)，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工設備的(de)穩定性。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在長治隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的耐火保溫磚價格耐(nai)火材料長期(qi)處在(zai)(zai)高溫(wen)(wen)作(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的耐(nai)火材料機械強度(du)比在(zai)(zai)室溫(wen)(wen)下(xia)要(yao)低得多(duo)。如果作(zuo)用(yong)于耐(nai)火材料的機械負荷偏大(da)，則耐(nai)火材料會(hui)產(chan)生非彈(dan)性變形(與極黏(nian)的液體流動相似)，而導(dao)致(zhi)破壞。