當今國內外生產煙臺輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的輕質硅磚價格輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)出(chu)高質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石轉,但其工序(xu)程序(xu)多(duo),比較復雜,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期長,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率低,陳本較高。添(tian)加(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚是在配料中(zhong)添(tian)加(jia)一部分(fen)可燃(ran)添(tian)加(jia)物(wu),如木屑(xie)、、聚(ju)苯(ben)乙烯、焦(jiao)炭等,在燒成(cheng)時,可燃(ran)添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒,添(tian)加(jia)物(wu)的(de)位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率高、密度(du)小的(de)磚就成(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石磚。該方法生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)工藝簡單,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)周期較短,成(cheng)本較低,生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)效(xiao)率高。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料耐用的輕質硅磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用(yong)。
經常接觸輕質硅磚價格耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點,這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的煙臺耐火(huo)磚制品大多是(shi)青黑色。剛(gang)玉(yu)、莫來石磚大多為(wei)白色。因為(wei)影(ying)響(xiang)耐火(huo)磚顏(yan)色的因素有(you)多種(zhong)。磚坯(pi)在裝窯車時(shi)碼放不(bu)合理,稀疏不(bu)均勻(yun)造成(cheng)(cheng)火(huo)焰不(bu)能均勻(yun)加熱(re)所有(you)磚坯(pi),使(shi)磚坯(pi)在預(yu)熱(re)時(shi)加熱(re)不(bu)均,耐火(huo)磚磚坯(pi)水分未(wei)能徹底排除(chu)就(jiu)進入燒成(cheng)(cheng)帶,造成(cheng)(cheng)部分耐火(huo)磚出現顏(yan)色不(bu)一樣有(you)深(shen)有(you)淺。
在形成輕質硅磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成煙臺耐用的輕質硅磚莫來(lai)(lai)石晶體的(de)過(guo)程影響最大,可以有效降低莫來(lai)(lai)石的(de)合成溫度,MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石化的(de)礦化作(zuo)用(yong)主要(yao)是通(tong)過(guo)液相發揮效用(yong)。