抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用濱州隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石磚價格高(gao)溫強(qiang)度(du)(du)指標要求不高(gao)，因為塞棒壁相對較厚，有(you)足夠強(qiang)度(du)(du)，故而幾乎所有(you)廠家(jia)均把生產(chan)過(guo)程中的廢(fei)品、廢(fei)料、車削(xue)料、集塵(chen)回收料經(jing)過(guo)破碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除(chu)碳)回加(jia)進塞棒本(ben)體料，可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于塞棒使(shi)用中需要垂直固定(ding)，且(qie)進行(xing)高(gao)頻(pin)往復(fu)沖動，對強(qiang)度(du)(du)也有(you)最(zui)低(di)要求，一般而論(lun)，本(ben)體材料燒后常(chang)溫抗折強(qiang)度(du)(du)不得低(di)于4MPa。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚價格耐火材料的(de)化(hua)學侵蝕與鈉(na)鈣硅玻璃不(bu)同(tong)。尤其(qi)是低堿或無堿硼硅玻璃，其(qi)酸性氧(yang)化(hua)物含量高，熔化(hua)溫(wen)度也高。因此要使用特(te)殊的(de)耐火材料。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或濱州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚價格尖晶石、鋯(gao)酸鈣等(deng)內襯材料(liao)的(de)引入，因(yin)為(wei)無(wu)石墨或極大(da)地降低(di)了碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊(ji)不敏(min)感，在一定程度上(shang)也提高了水口的(de)抗熱(re)震性。

輕質隔熱磚莫來石磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。濱州濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚莫來石磚。濰耐新材料(liao)有限公司主要(yao)包括:高鋁磚、粘土(tu)磚、碳化硅(gui)磚、鎂碳磚、輕質(zhi)保溫磚、鋼(gang)包澆注料(liao)、中間包涂料(liao)、鋼(gang)包修補料(liao)、剛(gang)玉噴涂料(liao)等澆注料(liao)，以及各(ge)種無定形“建華”系列耐火材料(liao)等。

莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的莫來石磚耐(nai)火磚，其形狀(zhuang)有標準規則(ze)，也可以根據需(xu)要筑切時臨時加工。耐(nai)火磚具有密(mi)度大(da)，強度高(gao)，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)性能(neng)好(hao)，熱膨脹系數小，研磨效(xiao)率高(gao)，噪音低，使(shi)用壽命長，不沾污物料等優(you)(you)點。是適應(ying)于各種(zhong)研磨機械的(de)優(you)(you)質研磨介質。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的濱州莫來石磚莫(mo)來(lai)石相含(han)(han)量(liang)，幾乎不含(han)(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具備比工(gong)作層更(geng)低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數，且與工(gong)作層具有良好的(de)(de)結合性(xing)、較高(gao)的(de)(de)強度及(ji)耐磨(mo)(mo)性(xing)。隔熱(re)層選用(yong)含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板，因(yin)含(han)(han)鋯(gao)纖(xian)維(wei)板在(zai)不同溫(wen)度下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(見表1)都處(chu)于較低(di)位置，同時(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)(de)收縮率也是較低(di)[1]。因(yin)此低(di)導(dao)熱(re)多層復合莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)具有高(gao)強度、高(gao)耐磨(mo)(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度以及(ji)優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足(zu)了(le)大中型水泥(ni)回(hui)轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求(qiu)，同時(shi)由于其(qi)具有低(di)導(dao)熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得筒體外表溫(wen)度降低(di)，減少(shao)了(le)噸熟料原煤消耗，同時(shi)延長(chang)了(le)筒體使用(yong)壽命(ming)，從而能為(wei)水泥(ni)企(qi)業(ye)帶來(lai)較大的(de)(de)社會經濟效益。