玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石磚哪家好耐火材料造成很大的破壞(huai)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向陜西莫來石磚耐(nai)火材料氣孔內滲透。尤其是當(dang)上部結構砌體有龜裂和未充滿(man)泥漿的(de)砌縫(feng)時，會給(gei)耐(nai)火材料造成很大的(de)破壞(huai)。隨著池爐(lu)技(ji)術的(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)高(gao)度不斷增加，格(ge)子體自重(zhong)對于下層格(ge)子磚及爐(lu)條碹的(de)壓力(li)很大，當(dang)化學侵(qin)蝕將其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位(wei)由于應力(li)集中而破壞(huai)，結果(guo)會導致整(zheng)個格(ge)子體的(de)倒(dao)塌。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的莫來石磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到不可(ke)估量(liang)的作(zuo)用。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如陜西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石磚哪家好耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用比料(liao)(liao)粉(fen)要小得(de)多，玻(bo)璃液與(yu)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)界(jie)面(mian)(mian)層上的(de)(de)(de)相反(fan)應(ying)是復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)璃液首先溶解(jie)耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來石的(de)(de)(de)溶解(jie)速度較(jiao)小，它聚集到玻(bo)璃液和耐火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)界(jie)面(mian)(mian)上，雖然小結晶(jing)的(de)(de)(de)莫(mo)來石溶解(jie)了，但在使用時大(da)結晶(jing)的(de)(de)(de)莫(mo)來石甚至有(you)了增長。

陜西隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的莫來石磚耐火(huo)材料，并(bing)從其表面細孔吸入內部，使整個耐火(huo)材料受到強烈的(de)侵蝕。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成陜西莫來石磚莫(mo)來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆、阿隆等，碳(tan)源有鱗片石(shi)墨、無定形(xing)(xing)碳(tan)、瀝青、石(shi)墨微粉等;輔(fu)料發展更為全面、細微，各(ge)(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點(dian)玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)合物(wu)等)、增(zeng)強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防(fang)潮(chao)劑(ji)(ji)等;結合劑(ji)(ji)雖仍以酚醛(quan)樹(shu)脂為主(zhu)，有的輔(fu)以瀝青混合結合，酚醛(quan)樹(shu)脂的引入形(xing)(xing)態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)(ge)種(zhong)改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭(tan)黑或(huo)有機硅(gui)改(gai)性(xing)等)等各(ge)(ge)公司不一，發展變化(hua)較大。