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遼寧莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚廠家莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)英。這樣形(xing)成(cheng)的(de)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近(jin)于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)(shi)中的(de)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或(huo)鱗狀(zhuang)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的焦爐隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到不可估量的作用。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的遼寧焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他遼寧焦爐隔熱磚磚(zhuan)種性能對比，輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)有(you)較(jiao)低的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)和較(jiao)低的(de)體積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐(nai)壓強度也有(you)所降低，但不影響輕質保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使用，因為在這一區間，物(wu)料的(de)熱(re)負荷較(jiao)小，固體物(wu)料的(de)沖(chong)刷和磨(mo)損也較(jiao)輕，因此在耐(nai)火材料配(pei)置上，主要考慮適抗(kang)堿侵蝕能力即可。
焦爐隔熱磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐隔熱磚輕質粘土磚看里面(mian)是否夾(jia)心(xin)(xin)，如果夾(jia)心(xin)(xin)出現(xian)黃色(se)或者紅色(se)，說明(ming)輕質粘土磚沒有燒透(tou)，抗滲透(tou)性不行(xing)。如果打(da)開(kai)和表面(mian)一樣，說明(ming)輕質粘土磚強度、抗震都(dou)可(ke)以。
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