輕粘土磚臺灣莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石磚砌筑(zhu)。濰耐(nai)新材料有限公司將(jiang)一如既往秉行(xing)“以(yi)市場為導向，以(yi)質(zhi)量為根本，以(yi)“合作互惠，共同(tong)發(fa)展”的經營理念為根基，深得國內外眾多客(ke)戶的信賴和支持，愿與(yu)業界同(tong)仁攜手合作，共謀(mou)發(fa)展大計。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由臺灣莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚(zhuan)對緊密(mi)的(de)(de)(de)氧化物陶瓷基質及(ji)結合網絡(luo)起到(dao)了阻(zu)斷隔離(li)作用(yong)，就像(xiang)氣孔一樣(yang)，使熱應力掉進(jin)了“黑洞”，因(yin)而(er)(er)能夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴(gui)的(de)(de)(de)一點是，不(bu)(bu)對熔渣潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)會吸收(shou)液渣“填(tian)坑”。要說明的(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于(yu)常見的(de)(de)(de)金屬(shu)及(ji)其氧化物等(deng)，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高反而(er)(er)降(jiang)低，在極高溫(wen)度(du)下(xia)趨于(yu)不(bu)(bu)導熱狀態(tai)，這對石(shi)墨(mo)(mo)作為連鑄功能耐火材(cai)料的(de)(de)(de)應用(yong)也大有(you)裨益，在持續(xu)高溫(wen)應用(yong)條件(jian)下(xia)可以使材(cai)料保持基本恒(heng)定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增強(qiang)抗(kang)侵蝕(shi)性(xing)，因(yin)其對渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)，不(bu)(bu)僅(jin)自身不(bu)(bu)容(rong)易被(bei)侵蝕(shi)，還進(jin)而(er)(er)能夠(gou)保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)基質顆(ke)粒(li)。另外，就是石(shi)墨(mo)(mo)特異的(de)(de)(de)耐高溫(wen)性(xing)能，與(yu)一般耐高溫(wen)材(cai)料不(bu)(bu)同，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)強(qiang)度(du)是隨溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高而(er)(er)增高，這也賦予基質顆(ke)粒(li)乃(nai)至(zhi)基體材(cai)料較高的(de)(de)(de)抗(kang)侵蝕(shi)性(xing)。

氣化法生產臺灣輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫來石(shi)磚(zhuan)，有(you)三種成形方法(fa)：振動(dong)、澆(jiao)注(zhu)、手(shou)工搗(dao)打成型。振動(dong)成型生產(chan)輕質(zhi)莫來石(shi)，周期短，生產(chan)效(xiao)率高(gao)，但質(zhi)量(liang)（尤其是密度）較難(nan)控(kong)(kong)制(zhi)；澆(jiao)注(zhu)成型周期長、生產(chan)效(xiao)率低、成本（模具成本）較高(gao)；手(shou)工搗(dao)打成型生產(chan)效(xiao)率低、成本低、勞動(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較難(nan)控(kong)(kong)制(zhi)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臺灣莫來石磚耐火(huo)材料(liao)氣(qi)孔內滲透。尤其是當(dang)上部結構(gou)砌體(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的(de)(de)砌縫時，會給耐火(huo)材料(liao)造成很(hen)大的(de)(de)破壞(huai)。隨著(zhu)池爐(lu)技術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷(duan)增加，格(ge)子體(ti)自重對(dui)于下層格(ge)子磚及爐(lu)條碹的(de)(de)壓力很(hen)大，當(dang)化學(xue)侵蝕將其損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部位(wei)由(you)于應力集中(zhong)而(er)破壞(huai)，結果會導(dao)致整(zheng)個格(ge)子體(ti)的(de)(de)倒塌。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進臺灣隔熱磚節(jie)能(neng)技術(shu)在水(shui)泥行業的應用呢？對于新(xin)型干法(fa)水(shui)泥生產(chan)線而言，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗量受其(qi)生產(chan)規模、設備選型、工藝(yi)狀況、原料差異、管理水(shui)平等因素的影響，其(qi)能(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國內一般和國外先進水(shui)平差距(ju)較大。