輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質硅磚輕質保(bao)溫(wen)磚(zhuan)可以(yi)(yi)節約(yue)燃(ran)料；同時，由(you)于(yu)窯(yao)(yao)爐(lu)能(neng)夠(gou)快速升溫(wen)和冷卻，可以(yi)(yi)提高設備的生產效率；還可以(yi)(yi)減輕爐(lu)體(ti)重量，簡化窯(yao)(yao)爐(lu)結(jie)(jie)構，提高產品質量，降低(di)環(huan)境溫(wen)度，改(gai)善勞(lao)動條件(jian)。但(dan)輕質耐火(huo)磚(zhuan)的氣孔率大，組(zu)織松散(san)，不(bu)(bu)(bu)能(neng)用(yong)于(yu)直(zhi)接接觸熔渣和液態金屬的部位；機(ji)械強度低(di)，不(bu)(bu)(bu)能(neng)用(yong)于(yu)承重結(jie)(jie)構；耐磨性差(cha)，不(bu)(bu)(bu)適(shi)合與爐(lu)料接觸，磨損嚴重。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向淄博輕質硅磚耐(nai)(nai)火材(cai)料氣孔內滲透(tou)。尤其(qi)是當(dang)上部結構(gou)砌(qi)體有龜裂和(he)未(wei)充滿泥(ni)漿的(de)(de)砌(qi)縫時，會給耐(nai)(nai)火材(cai)料造(zao)成很大的(de)(de)破壞(huai)。隨著(zhu)池爐技術的(de)(de)進步(bu)，蓄(xu)熱(re)室的(de)(de)高度不斷增加，格子(zi)體自重對于下層(ceng)格子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓力很大，當(dang)化學侵(qin)蝕將其(qi)損(sun)壞(huai)后，在損(sun)壞(huai)部位由于應力集中而破壞(huai)，結果(guo)會導致整個(ge)格子(zi)體的(de)(de)倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由淄博輕質硅磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的(de)氧(yang)化(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質及結合網絡(luo)起到(dao)了(le)(le)阻斷隔(ge)離作用，就像氣(qi)孔一樣，使熱(re)應力掉(diao)進(jin)了(le)(le)“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻止裂紋擴展(zhan)，其比氣(qi)孔絕熱(re)更可貴的(de)一點(dian)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)對熔(rong)(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液(ye)渣“填坑”。要(yao)說明的(de)是(shi)，不(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)金屬及其氧(yang)化(hua)物(wu)等(deng)，石墨的(de)熱(re)導率隨溫度(du)(du)的(de)升(sheng)高(gao)反而(er)降低(di)，在極高(gao)溫度(du)(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導熱(re)狀態，這(zhe)對石墨作為連鑄功能(neng)耐火材料的(de)應用也大有(you)裨(bi)益，在持(chi)續高(gao)溫應用條件下可以使材料保持(chi)基(ji)本恒定的(de)溫度(du)(du)梯度(du)(du)。增強(qiang)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性，因(yin)其對渣、熔(rong)(rong)劑及鋼水的(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易(yi)被侵(qin)蝕(shi)，還進(jin)而(er)能(neng)夠保護包裹纏繞的(de)基(ji)質顆(ke)粒(li)。另外，就是(shi)石墨特異的(de)耐高(gao)溫性能(neng)，與一般耐高(gao)溫材料不(bu)(bu)(bu)同，石墨的(de)強(qiang)度(du)(du)是(shi)隨溫度(du)(du)的(de)升(sheng)高(gao)而(er)增高(gao)，這(zhe)也賦予基(ji)質顆(ke)粒(li)乃至基(ji)體(ti)材料較高(gao)的(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性。

經常接觸輕質硅磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的淄博耐(nai)火(huo)(huo)磚制(zhi)品大(da)多(duo)是(shi)青黑色。剛玉、莫來(lai)石磚大(da)多(duo)為(wei)(wei)白色。因為(wei)(wei)影(ying)響(xiang)耐(nai)火(huo)(huo)磚顏色的因素有(you)多(duo)種。磚坯在(zai)裝窯車(che)時(shi)碼放不合理，稀疏不均(jun)(jun)勻(yun)造(zao)成火(huo)(huo)焰不能均(jun)(jun)勻(yun)加熱所有(you)磚坯，使磚坯在(zai)預熱時(shi)加熱不均(jun)(jun)，耐(nai)火(huo)(huo)磚磚坯水分未(wei)能徹底排除就進入燒成帶，造(zao)成部分耐(nai)火(huo)(huo)磚出現顏色不一樣(yang)有(you)深有(you)淺。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在淄博隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質硅磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料長期處在高溫作(zuo)用下(xia)，在該作(zuo)業(ye)溫度下(xia)的耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料機械強度比(bi)在室(shi)溫下(xia)要低得(de)多。如果作(zuo)用于耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料的機械負荷偏大，則耐火(huo)(huo)材(cai)(cai)料會產生非彈性(xing)變(bian)形(xing)(與極黏的液體流動(dong)相似(si))，而(er)導致(zhi)破壞。

氣化法生產淄博輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質硅磚廠家輕質莫來(lai)石磚，有三種(zhong)成(cheng)形方法(fa)：振動、澆(jiao)注、手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型(xing)。振動成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕質莫來(lai)石，周期短，生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率高，但(dan)質量（尤其(qi)是密(mi)度）較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)；澆(jiao)注成(cheng)型(xing)周期長(chang)、生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較(jiao)高；手(shou)工(gong)搗(dao)打成(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率低、成(cheng)本低、勞動強度大，質量較(jiao)難(nan)控(kong)制(zhi)。