連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由陜西莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的(de)(de)氧化物陶(tao)瓷(ci)基(ji)質及結合(he)網絡(luo)起到(dao)了阻斷隔離作(zuo)用(yong)(yong)，就(jiu)(jiu)像氣(qi)孔一(yi)(yi)樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因而(er)能(neng)夠阻止裂紋擴展，其(qi)比氣(qi)孔絕熱更可貴(gui)的(de)(de)一(yi)(yi)點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)對熔渣(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要說明的(de)(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)(bu)同于常見的(de)(de)金屬及其(qi)氧化物等，石墨(mo)(mo)的(de)(de)熱導率(lv)隨溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)反而(er)降低，在(zai)極高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)下(xia)趨于不(bu)(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這對石墨(mo)(mo)作(zuo)為連鑄功(gong)能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)應用(yong)(yong)也大有裨益，在(zai)持續高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)應用(yong)(yong)條件下(xia)可以使材(cai)料(liao)保(bao)持基(ji)本恒(heng)定的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)梯度(du)(du)(du)(du)。增強抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)，因其(qi)對渣(zha)、熔劑(ji)及鋼水的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)(bu)潤濕性(xing)，不(bu)(bu)(bu)(bu)僅自(zi)身(shen)不(bu)(bu)(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕(shi)，還進而(er)能(neng)夠保(bao)護包裹(guo)纏繞的(de)(de)基(ji)質顆粒(li)。另外，就(jiu)(jiu)是(shi)(shi)石墨(mo)(mo)特異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能(neng)，與(yu)一(yi)(yi)般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)(bu)同，石墨(mo)(mo)的(de)(de)強度(du)(du)(du)(du)是(shi)(shi)隨溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒(li)乃至基(ji)體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性(xing)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或陜西漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚哪家好尖晶(jing)石(shi)、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因(yin)為無石(shi)墨或極大地降(jiang)低了碳含量，從而(er)對開澆熱(re)沖(chong)擊不敏感，在一定(ding)程度上(shang)也提(ti)高了水口的(de)抗熱(re)震性。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出陜西莫來石磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)好的(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)(yi)般(ban)都(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，密度(du)(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)密度(du)(du)(du)基(ji)本都(dou)在2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)機械強(qiang)度(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)用周期長，并且(qie)化(hua)學穩定性好，不(bu)與物料(liao)(liao)發生(sheng)化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性能(neng)好，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)可達到(dao)1900℃。特(te)別適(shi)用于化(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加氫轉(zhuan)化(hua)器、脫硫(liu)槽及甲烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)區別很大(da)，他們(men)的(de)使(shi)用環境、范圍、作用都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)位置會用到(dao)不(bu)同的(de)材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)，在選購材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)時，我們(men)要根(gen)據自(zi)己的(de)實際情況，決定使(shi)用哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)適(shi)合自(zi)己用的(de)。

氣化法生產陜西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫來石磚，有三種成形方法(fa)：振(zhen)動(dong)(dong)、澆注、手(shou)工搗打(da)成型。振(zhen)動(dong)(dong)成型生產輕質(zhi)莫來石，周期(qi)短，生產效率高，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其是密度）較難(nan)控(kong)制；澆注成型周期(qi)長、生產效率低(di)、成本（模(mo)具(ju)成本）較高；手(shou)工搗打(da)成型生產效率低(di)、成本低(di)、勞動(dong)(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較難(nan)控(kong)制。