高鋁聚輕磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出煙臺高鋁聚輕磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)的(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)一般(ban)在1400度(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)在1400度(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)一般(ban)都是輕質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)一般(ban)在0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)密度(du)基本(ben)都在2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)機(ji)械強度(du)高，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)學穩(wen)定性好(hao)，不(bu)(bu)(bu)與(yu)物料(liao)發生化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性能(neng)好(hao)，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)可達到1900℃。特別適(shi)用(yong)于化(hua)肥廠(chang)高低(di)溫(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫硫槽(cao)及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)的(de)區別很大，他們的(de)使(shi)用(yong)環(huan)境(jing)、范(fan)圍(wei)、作(zuo)用(yong)都不(bu)(bu)(bu)相同(tong)。不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)位置會(hui)用(yong)到不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)材料(liao)，在選購材料(liao)時，我(wo)們要(yao)根據自(zi)己(ji)(ji)的(de)實際(ji)情況(kuang)，決定使(shi)用(yong)哪種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材料(liao)適(shi)合(he)自(zi)己(ji)(ji)用(yong)的(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在煙臺隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的高鋁聚輕磚哪家好耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)長期處在(zai)(zai)高溫作(zuo)用下，在(zai)(zai)該作(zuo)業溫度下的耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)機(ji)械強度比在(zai)(zai)室溫下要低得多。如果作(zuo)用于耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的機(ji)械負荷(he)偏大，則耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)會產(chan)生非彈性(xing)變形(xing)(與極黏(nian)的液體流動相似)，而導(dao)致破壞。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向煙臺高鋁聚輕磚耐火(huo)材料(liao)氣孔內滲(shen)透。尤其是當上(shang)部結構砌(qi)(qi)體有(you)龜裂和未充滿泥漿的砌(qi)(qi)縫(feng)時，會(hui)給耐火(huo)材料(liao)造成很(hen)大(da)的破壞(huai)。隨(sui)著池(chi)爐(lu)技術的進步(bu)，蓄熱室的高度不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體自重(zhong)對于下層格(ge)子(zi)磚及爐(lu)條碹的壓力很(hen)大(da)，當化學侵蝕(shi)將(jiang)其損壞(huai)后，在損壞(huai)部位由于應力集中(zhong)而破壞(huai)，結果會(hui)導(dao)致整個格(ge)子(zi)體的倒(dao)塌。

煙臺隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，并從其表面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)受(shou)到(dao)強烈的侵蝕。

輕質粘土保溫磚高鋁聚輕磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的高鋁聚輕磚輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可以節約燃料(liao)；同時，由于窯爐(lu)能夠快(kuai)速升(sheng)溫(wen)和(he)冷卻，可以提高設備(bei)的生(sheng)產效率；還(huan)可以減(jian)輕(qing)(qing)爐(lu)體重(zhong)量，簡(jian)化窯爐(lu)結(jie)(jie)構，提高產品質(zhi)(zhi)量，降低(di)環境溫(wen)度，改(gai)善勞動(dong)條件。但輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐火磚(zhuan)的氣孔率大，組織松(song)散，不能用(yong)于直接接觸熔渣和(he)液態金屬(shu)的部位(wei)；機械強度低(di)，不能用(yong)于承重(zhong)結(jie)(jie)構；耐磨性差，不適合與爐(lu)料(liao)接觸，磨損(sun)嚴(yan)重(zhong)。