這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚哪家好硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廊坊莫來石磚耐火材料化學(xue)反應造(zao)成(cheng)的侵蝕,
玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕,如果沒有物理侵蝕同時存在,則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別,主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外,還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走,因而使玻璃液能夠不斷對質量好的莫來石磚哪家好耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)新鮮表(biao)面進行化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同作(zuo)用的(de)(de)結(jie)果,使池壁磚損壞很快。但是上部(bu)結(jie)構只受(shou)到與(yu)(yu)玻璃(li)成分相同的(de)(de)配合料(liao)粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi),此處沒(mei)有(you)液流的(de)(de)物理侵(qin)蝕(shi)(shi)。所以化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)生成物留在(zai)耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)表(biao)面,這就起到了(le)保護(hu)作(zuo)用,防止了(le)配合料(liao)粉塵對耐火(huo)材料(liao)的(de)(de)進一步侵(qin)蝕(shi)(shi)。由(you)此可以看(kan)出化學(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)的(de)(de)破壞程度與(yu)(yu)物理侵(qin)蝕(shi)(shi)情況有(you)很大的(de)(de)關系。
由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于質量好的莫來石磚漂珠磚(zhuan)的(de)體積變化(hua)差異產生的(de)應力;由于陶瓷錨固件代替金(jin)屬錨固件減(jian)少(shao)了熱橋(qiao)效應,使(shi)(shi)整體導熱性(xing)能(neng)降(jiang)低(di),因(yin)此(ci)節(jie)(jie)能(neng)效果(guo)也(ye)明顯(xian)增(zeng)強。篦(bi)冷(leng)機(ji)矮墻(qiang)要(yao)長(chang)期承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)高溫(wen)熟料(liao)顆粒的(de)沖刷,同時跟冷(leng)熱空氣(qi)交替接(jie)觸(chu),使(shi)(shi)矮墻(qiang)損壞較快。目前采(cai)用(yong)矮墻(qiang)整體預制的(de)方法進行制作(zuo),這(zhe)種方法有可以快速安裝(zhuang)、實現復雜形(xing)狀(zhuang)制作(zuo)、免受(shou)水泥廠(chang)施工環境影響,而且制作(zuo)過(guo)程給予充分的(de)養護和(he)烘烤(kao)可以達(da)(da)到最佳的(de)耐火材料(liao)性(xing)能(neng)。因(yin)此(ci)可以大(da)大(da)提高砌(qi)(qi)墻(qiang)的(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。更重(zhong)要(yao)的(de)是矮墻(qiang)砌(qi)(qi)塊采(cai)用(yong)了輕質(zhi)和(he)重(zhong)質(zhi)材料(liao)復合,因(yin)此(ci)降(jiang)低(di)了耐火襯體的(de)導熱系數,達(da)(da)到了良(liang)好(hao)的(de)節(jie)(jie)能(neng)效果(guo)。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廊坊隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的莫來石磚哪家好高(gao)溫強(qiang)度指標(biao)要(yao)求不(bu)高(gao),因(yin)為塞棒壁相對較厚,有足(zu)夠強(qiang)度,故(gu)而幾(ji)乎所(suo)有廠(chang)家均把生(sheng)產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集(ji)塵回(hui)收料(liao)經過破(po)碎、分(fen)篩、烘烤(或燒(shao)成除碳)回(hui)加進(jin)塞棒本(ben)體(ti)料(liao),可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于塞棒使(shi)用(yong)中(zhong)需要(yao)垂直固定,且進(jin)行(xing)高(gao)頻往(wang)復沖動,對強(qiang)度也有最低要(yao)求,一般(ban)而論(lun),本(ben)體(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫抗折(zhe)強(qiang)度不(bu)得(de)低于4MPa。
廊坊莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為莫來石磚哪家好莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石和石英(ying)。這(zhe)樣(yang)形成的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石其(qi)形狀(zhuang)(zhuang)貼近(jin)于母礦形狀(zhuang)(zhuang),如高嶺(ling)石中的莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石就為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。