江西莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以高鋁聚輕磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚、高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖維和高(gao)鋁莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)纖維等發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的(de)窯爐節能提供了(le)必(bi)要(yao)(yao)的(de)材(cai)料保障。陶瓷窯爐用(yong)重(zhong)質耐火(huo)材(cai)料與玻璃工(gong)業類似(si)，主要(yao)(yao)以(yi)酸性(xing)(xing)(xing)磚、中性(xing)(xing)(xing)磚和部分特種磚為(wei)主，選磚的(de)依據(ju)主要(yao)(yao)根據(ju)窯爐的(de)燒成(cheng)溫(wen)度(du)、氣氛和熔(rong)融材(cai)料的(de)腐蝕性(xing)(xing)(xing)、酸堿性(xing)(xing)(xing)等決定。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐(nai)火材料內(nei)部的(de)(de)通道(dao)，并使侵(qin)蝕(shi)面增加(jia)。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說，玻璃(li)相(xiang)(xiang)是薄弱(ruo)環節，其化學穩定性(xing)差(cha)，要(yao)(yao)提高耐(nai)火材料的(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)，必(bi)須使其高溫的(de)(de)穩定晶相(xiang)(xiang)增多，玻璃(li)相(xiang)(xiang)含量減少，且軟(ruan)化溫度和(he)黏度要(yao)(yao)大，氣孔率盡可能低。

除了含量上的檢測外，因為高鋁聚輕磚哪家好耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)品質做(zuo)一個大概(gai)的(de)(de)(de)判斷。這(zhe)些知(zhi)識都屬于是耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)基(ji)礎(chu)知(zhi)識，包括(kuo)上(shang)述內容面所(suo)說到的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)配(pei)比、生產(chan)(chan)工藝、配(pei)方(fang)配(pei)料(liao)(liao)、耐(nai)火原料(liao)(liao)這(zhe)些。我們至于耐(nai)火磚(zhuan)為(wei)什么(me)會(hui)有黑(hei)點、黑(hei)心或者(zhe)裂(lie)紋等，不同材(cai)質的(de)(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)生產(chan)(chan)時(shi)結合劑、添加劑的(de)(de)(de)要(yao)求等等這(zhe)些問題，所(suo)以(yi)啊(a)，當(dang)我們真正的(de)(de)(de)產(chan)(chan)生購(gou)買焦爐隔熱磚(zhuan)的(de)(de)(de)時(shi)候，一定要(yao)不怕麻煩，最好是去(qu)實地考(kao)察(cha)，考(kao)察(cha)生產(chan)(chan)廠家的(de)(de)(de)資(zi)質、榮譽以(yi)及合作客戶，并可以(yi)從其它(ta)廠家詢問產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)質量，如果這(zhe)些問題都掌握(wo)了的(de)(de)(de)話，那(nei)就(jiu)是一個合格的(de)(de)(de)隔熱磚(zhuan)采購(gou)商了。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，江西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚哪家好耐火材料本身的(de)空隙或界面的(de)交代反應繼續(xu)向磚(zhuan)體內部(bu)滲(shen)透擴散，而(er)使耐火材料逐漸被溶解、剝落而(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類(lei)與化合物的(de)蝕(shi)損(sun)機(ji)理是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕(shi)損(sun)作用強得多。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的高鋁聚輕磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，江西耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯(yao)之后隨(sui)著(zhu)(zhu)存放時間、存放環境的(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產生(sheng)(sheng)一些化(hua)學的(de)反應(ying)，最終造(zao)成隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)差別(bie)。除了燒制過程中(zhong)的(de)工(gong)藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)出(chu)(chu)窯(yao)之后隨(sui)著(zhu)(zhu)存放時間、存放環境的(de)影(ying)響(xiang)，在(zai)其表面(mian)也(ye)(ye)會慢(man)慢(man)產生(sheng)(sheng)一些化(hua)學的(de)反應(ying)，最終造(zao)成耐(nai)火(huo)磚(zhuan)顏色上的(de)差別(bie)。