窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有海南莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質漂珠磚哪家好輕(qing)質(zhi)耐火材(cai)料是指(zhi)氣孔率高(gao)、體(ti)積密(mi)度小、熱(re)導率低的耐火材(cai)料。在(zai)工業(ye)窯爐和其他熱(re)工設備上(shang)用(yong)作隔熱(re)材(cai)料。與(yu)一般耐火磚比較，抗渣(zha)蝕(shi)性、力學強度、耐磨損性較差，高(gao)溫下體(ti)積收(shou)縮(suo)較大等。

輕質粘土保溫磚輕質漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質漂珠磚輕(qing)質(zhi)保溫磚(zhuan)(zhuan)可(ke)以(yi)節約燃料；同時，由(you)于窯爐能(neng)夠快速升溫和(he)冷卻，可(ke)以(yi)提(ti)高設備的(de)生產效率；還可(ke)以(yi)減(jian)輕(qing)爐體重量，簡化窯爐結構，提(ti)高產品質(zhi)量，降低(di)環境溫度，改(gai)善(shan)勞動(dong)條件。但輕(qing)質(zhi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)氣孔率大，組織松散，不能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)液(ye)態金屬的(de)部位；機械強度低(di)，不能(neng)用于承重結構；耐(nai)(nai)磨性差，不適合與爐料接(jie)觸，磨損嚴重。

連鑄用功能性價比高的輕質漂珠磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能海南耐火保溫(wen)磚的(de)(de)生產(chan)制(zhi)造用(yong)(yong)原(yuan)料(liao)技(ji)術。對(dui)材質的(de)(de)性(xing)能要求，連(lian)(lian)鑄要求其功能耐火材料(liao)具有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)、抗(kang)合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)以及適宜(yi)的(de)(de)高溫(wen)強度。這些(xie)特性(xing)要求又因三大件的(de)(de)使用(yong)(yong)部位及鋼種、冶(ye)煉條件的(de)(de)不同而存(cun)在差異(yi)。為了更好地(di)發揮連(lian)(lian)鑄功能耐火材料(liao)在連(lian)(lian)鑄工業的(de)(de)作用(yong)(yong)，今后(hou)還(huan)需在原(yuan)料(liao)多樣(yang)化、復合化及新(xin)型(xing)防氧化劑等方面做進一步的(de)(de)工作。

在形成輕質漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南性價比高的輕質漂珠磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶(jing)體的過(guo)程(cheng)影響最大(da)，可以有效降低莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化的礦(kuang)化作(zuo)用主要是(shi)通過(guo)液相發(fa)揮效用。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，海南輕質漂珠磚重質磚基本上(shang)在(zai)建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)隧(sui)道窯(yao)、軌道窯(yao)等(deng)除非有特(te)殊(shu)需求外(wai)不(bu)再(zai)使用(yong)。而(er)在(zai)耐(nai)(nai)(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)的(de)窯(yao)爐如(ru)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)、做(zuo)色料(liao)的(de)梭(suo)式窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)領(ling)域仍(reng)然使用(yong)重質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材料(liao)。目的(de)是(shi)(shi)為了不(bu)至于(yu)掉渣、抗(kang)腐(fu)蝕(shi)強度好(hao)。特(te)別是(shi)(shi)熔(rong)塊(kuai)窯(yao)，物(wu)料(liao)直接和隔(ge)熱耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚接觸，更應該謹慎(shen)選擇(ze)重質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材料(liao)，尤其是(shi)(shi)材質、密度和導熱系數等(deng)。這類窯(yao)爐的(de)特(te)點恰恰和隧(sui)道窯(yao)、軌道窯(yao)相反，一般重質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材料(liao)在(zai)內(nei)層而(er)重質耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材料(liao)和保溫材料(liao)在(zai)中外(wai)層。

輕質漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)與玻(bo)璃(li)反應(ying)后生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)晶，第三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)熔(rong)化(hua)后又重新析晶。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)條(tiao)紋通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)石共(gong)(gong)同存在(zai)(zai)的(de)(de)(de)。有(you)的(de)(de)(de)結(jie)石是(shi)(shi)(shi)在(zai)(zai)條(tiao)紋中(zhong)析晶出來的(de)(de)(de)，有(you)的(de)(de)(de)條(tiao)紋是(shi)(shi)(shi)由(you)于結(jie)石熔(rong)化(hua)造成(cheng)的(de)(de)(de)。另外(wai)一種不帶(dai)有(you)結(jie)石的(de)(de)(de)條(tiao)紋，這大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相造成(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)產生(sheng)的(de)(de)(de)結(jie)石和(he)(he)條(tiao)紋大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)物理侵蝕(shi)和(he)(he)化(hua)學侵蝕(shi)共(gong)(gong)同作用的(de)(de)(de)結(jie)果。由(you)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)色劑。因此(ci)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)被(bei)侵蝕(shi)后，這些氧(yang)化(hua)物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造成(cheng)著(zhu)色。