當今國內外生產貴州輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)石。其雖然能生產(chan)(chan)(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫來(lai)石轉，但(dan)其工(gong)序(xu)程序(xu)多，比較復(fu)雜(za)，生產(chan)(chan)(chan)(chan)周期長(chang)，生產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)低(di)，陳本較高(gao)。添(tian)加物(wu)(wu)燒盡法(fa)生產(chan)(chan)(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石磚是(shi)在(zai)配料中添(tian)加一部分可(ke)燃添(tian)加物(wu)(wu)，如木屑、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒成(cheng)時，可(ke)燃添(tian)加物(wu)(wu)迅速燃燒，添(tian)加物(wu)(wu)的位置成(cheng)了氣(qi)孔(kong)。這種氣(qi)孔(kong)率(lv)高(gao)、密度小(xiao)的磚就成(cheng)為輕質(zhi)莫來(lai)石磚。該(gai)方(fang)法(fa)生產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝簡單，生產(chan)(chan)(chan)(chan)周期較短(duan)，成(cheng)本較低(di)，生產(chan)(chan)(chan)(chan)效率(lv)高(gao)。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的莫來石磚塞棒多隨中間包一起預(yu)熱也(ye)降低了(le)其熱震性要求。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出貴州莫來石磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)(ban)都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料，密度(du)(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)高，使(shi)用(yong)周期長，并(bing)且化學穩定性(xing)好(hao)，不(bu)(bu)與物(wu)料發生化學反應(ying)和耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最高耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到(dao)1900℃。特別適(shi)用(yong)于化肥(fei)廠高低溫(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化爐、加氫(qing)轉(zhuan)化器(qi)、脫硫槽(cao)及甲烷(wan)化爐中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別很大，他們的(de)(de)使(shi)用(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)都(dou)不(bu)(bu)相同(tong)。不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不(bu)(bu)同(tong)的(de)(de)材(cai)料，在(zai)選購材(cai)料時，我(wo)們要(yao)根(gen)據(ju)自(zi)己的(de)(de)實際(ji)情況(kuang)，決定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料適(shi)合自(zi)己用(yong)的(de)(de)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由貴州莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫(mo)來(lai)石磚對(dui)緊密的(de)(de)氧(yang)化物陶(tao)瓷基質(zhi)及(ji)結合(he)網(wang)絡起到(dao)了阻斷隔離(li)作(zuo)(zuo)用(yong)，就像氣孔一樣(yang)，使熱應(ying)力(li)掉進(jin)了“黑(hei)洞”，因而(er)(er)能夠阻止(zhi)裂紋擴展(zhan)，其比氣孔絕熱更可(ke)貴(gui)的(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤濕，不(bu)(bu)會(hui)吸收液渣“填坑”。要(yao)說明的(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)金屬(shu)及(ji)其氧(yang)化物等，石墨(mo)的(de)(de)熱導率(lv)隨溫度的(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)(er)降(jiang)低，在(zai)極高(gao)(gao)溫度下趨于不(bu)(bu)導熱狀態，這對(dui)石墨(mo)作(zuo)(zuo)為連鑄功(gong)能耐火(huo)材(cai)料的(de)(de)應(ying)用(yong)也(ye)大有(you)裨(bi)益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)溫應(ying)用(yong)條件下可(ke)以使材(cai)料保持(chi)基本恒定的(de)(de)溫度梯度。增強抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)，因其對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性(xing)，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被侵(qin)(qin)蝕，還(huan)進(jin)而(er)(er)能夠保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)基質(zhi)顆(ke)粒(li)。另外，就是(shi)石墨(mo)特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫性(xing)能，與(yu)一般耐高(gao)(gao)溫材(cai)料不(bu)(bu)同(tong)，石墨(mo)的(de)(de)強度是(shi)隨溫度的(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)(er)增高(gao)(gao)，這也(ye)賦予基質(zhi)顆(ke)粒(li)乃至基體材(cai)料較高(gao)(gao)的(de)(de)抗侵(qin)(qin)蝕性(xing)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或貴州漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、莫來石磚哪家好尖晶石(shi)(shi)、鋯酸(suan)鈣等內襯材料(liao)的(de)引入，因為無石(shi)(shi)墨(mo)或極(ji)大地降低了碳含量，從而對開澆熱沖擊不敏(min)感，在一定程度(du)上也提高了水口的(de)抗熱震性。