料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如大同隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對漂珠磚價格耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)蝕損(sun)作(zuo)用比料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液(ye)與耐火(huo)材料(liao)(liao)界面層上的(de)相反應(ying)是復雜(za)的(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶(rong)解(jie)耐火(huo)材料(liao)(liao)中的(de)游離的(de)SO?。莫來石的(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液(ye)和耐火(huo)材料(liao)(liao)的(de)界面上，雖然(ran)小(xiao)結(jie)晶(jing)的(de)莫來石溶(rong)解(jie)了，但在(zai)使用時大(da)結(jie)晶(jing)的(de)莫來石甚至有了增長(chang)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或大同輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕質莫來(lai)(lai)(lai)石、高(gao)鋁等輕質磚(zhuan)(zhuan)或(huo)者板，以輕質氧化鋁、莫來(lai)(lai)(lai)石等空心球磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)體。中層的(de)重質材(cai)料仍然采(cai)用低(di)(di)鋁高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁低(di)(di)硅(gui)、莫來(lai)(lai)(lai)石磚(zhuan)(zhuan)與(yu)堇青(qing)石、焦寶(bao)石與(yu)莫來(lai)(lai)(lai)石等材(cai)料制(zhi)成(cheng)的(de)重質材(cai)料為主(zhu)。外層的(de)低(di)(di)溫(wen)(wen)耐(nai)火材(cai)料主(zhu)要以鋁礬(fan)土、焦寶(bao)石、粘土等制(zhi)作而成(cheng)，相(xiang)對鋁含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫(wen)(wen)性(xing)能較差(cha)但價格較低(di)(di)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,大同漂珠磚電熔(rong)鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反應(ying)，嚴(yan)重共熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起中等反應(ying)，而(er)與剛玉磚(zhuan)(zhuan)起接觸反應(ying)。所以，剛玉磚(zhuan)(zhuan)可用作過(guo)渡(du)材料。

漂珠磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、大同漂珠磚高(gao)鋁聚(ju)輕隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，硅藻(zao)土隔熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕質耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和重(zhong)質耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用(yong)(yong)途各不(bu)(bu)相同，但都有自(zi)己專有的特點和用(yong)(yong)途，二者(zhe)雙方各有各的有優(you)勢，兩者(zhe)之(zhi)間無法(fa)相互(hu)替(ti)代，但二者(zhe)之(zhi)間可以(yi)相互(hu)配使用(yong)(yong)，一般窯(yao)爐里面(mian)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)火(huo)焰用(yong)(yong)重(zhong)質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，而外(wai)圍(wei)不(bu)(bu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸(chu)的用(yong)(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)到保溫作用(yong)(yong)，在選(xuan)擇使用(yong)(yong)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可根據實際(ji)情況來決定(ding)。

漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出大同漂珠磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)要(yao)(yao)比耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好的(de)(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)上。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)(yi)般(ban)都(dou)是(shi)輕質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料，密(mi)度(du)(du)(du)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)基本都(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)強(qiang)度(du)(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)周期(qi)長，并且化(hua)(hua)學穩定(ding)性好，不(bu)與物(wu)料發(fa)生化(hua)(hua)學反(fan)應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能(neng)好，最高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達到1900℃。特別適(shi)用(yong)于化(hua)(hua)肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)器(qi)、脫硫槽及甲烷化(hua)(hua)爐中(zhong)。耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環(huan)境、范圍(wei)、作用(yong)都(dou)不(bu)相(xiang)同。不(bu)同的(de)(de)(de)(de)位置會用(yong)到不(bu)同的(de)(de)(de)(de)材(cai)料，在(zai)選購材(cai)料時，我們要(yao)(yao)根據自(zi)己的(de)(de)(de)(de)實際情(qing)況，決(jue)定(ding)使(shi)用(yong)哪種耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料適(shi)合(he)自(zi)己用(yong)的(de)(de)(de)(de)。

當今國內外生產大同輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的漂珠磚價格輕質莫(mo)來(lai)(lai)石。其雖(sui)然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質量的輕質莫(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)(zhou)期(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)低，陳本較高(gao)。添(tian)加(jia)(jia)物燒(shao)(shao)盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)輕質莫(mo)來(lai)(lai)石磚是在配(pei)料中添(tian)加(jia)(jia)一部分可燃添(tian)加(jia)(jia)物，如木屑(xie)、、聚苯乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)(jia)物迅速燃燒(shao)(shao)，添(tian)加(jia)(jia)物的位(wei)置成(cheng)(cheng)了氣孔。這種氣孔率(lv)(lv)高(gao)、密度(du)小的磚就成(cheng)(cheng)為(wei)輕質莫(mo)來(lai)(lai)石磚。該(gai)方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡(jian)單，生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)(zhou)期(qi)較短(duan)，成(cheng)(cheng)本較低，生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)(lv)高(gao)。