焦爐保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)磚，其形狀有(you)標準規(gui)則，也可以根據需要筑(zhu)切時臨時加工。耐(nai)火(huo)磚具有(you)密(mi)度(du)(du)大，強(qiang)度(du)(du)高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨效率高，噪音低，使用(yong)壽命長，不沾污物料(liao)等優(you)點。是適應于各種研(yan)磨機械的優(you)質(zhi)(zhi)研(yan)磨介質(zhi)(zhi)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的焦爐保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起到(dao)不可估量的作用(yong)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐保溫磚哪家好耐火材料本(ben)身的(de)空隙或界面(mian)的(de)交代反應繼(ji)續向磚體內部滲(shen)透(tou)擴散，而(er)(er)使(shi)耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝(bo)落(luo)而(er)(er)減(jian)薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類(lei)與化合物的(de)蝕損(sun)機理是不(bu)同(tong)的(de)，芒硝比純(chun)堿的(de)蝕損(sun)作(zuo)用強得(de)多。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,山西焦爐保溫磚電(dian)熔鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔。電(dian)熔鋯剛玉磚(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)、白泡石起(qi)中等(deng)反應(ying)，而與剛玉磚(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸反應(ying)。所以，剛玉磚(zhuan)(zhuan)可用作過(guo)渡材料。

耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，山西焦爐保溫磚重質(zhi)(zhi)磚基(ji)本上在(zai)(zai)建(jian)筑衛(wei)生陶瓷的(de)隧道(dao)窯、軌道(dao)窯等除非(fei)有特殊需(xu)求外(wai)不再使用。而在(zai)(zai)耐(nai)腐蝕的(de)窯爐如熔塊窯、做(zuo)色料(liao)的(de)梭式窯、回轉窯等領域仍然(ran)使用重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為了不至(zhi)于掉渣(zha)、抗(kang)腐蝕強度(du)好。特別是(shi)熔塊窯，物料(liao)直接和隔熱耐(nai)火(huo)磚接觸，更應該謹慎選擇(ze)重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)，尤(you)其是(shi)材(cai)質(zhi)(zhi)、密度(du)和導(dao)熱系(xi)數等。這類窯爐的(de)特點恰恰和隧道(dao)窯、軌道(dao)窯相反，一般(ban)重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)在(zai)(zai)內層而重質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)和保溫材(cai)料(liao)在(zai)(zai)中外(wai)層。

輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐保溫磚輕質(zhi)保溫(wen)磚可(ke)以(yi)節約燃料；同時，由于窯爐(lu)(lu)能(neng)夠快速(su)升(sheng)溫(wen)和冷卻，可(ke)以(yi)提(ti)高設備的生產效率(lv)；還可(ke)以(yi)減輕爐(lu)(lu)體重(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)結構，提(ti)高產品質(zhi)量(liang)，降低環境溫(wen)度(du)，改(gai)善勞(lao)動條(tiao)件。但(dan)輕質(zhi)耐(nai)(nai)火磚的氣孔率(lv)大，組織松(song)散，不(bu)能(neng)用(yong)于直接接觸(chu)熔(rong)渣和液態(tai)金屬的部位；機(ji)械(xie)強度(du)低，不(bu)能(neng)用(yong)于承重(zhong)結構；耐(nai)(nai)磨性差(cha)，不(bu)適合與爐(lu)(lu)料接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。