輕質耐火材料最早以隔熱耐火磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)(nai)火(huo)隔熱(re)(re)磚。本世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維技術發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)壓成(cheng)板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工藝逐步完善(shan)且耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)溫度不斷提高(gao)(gao)，形成(cheng)了目前的(de)耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維隔熱(re)(re)材(cai)料(liao)系列產品。化(hua)學性質穩定(ding)，強(qiang)度較高(gao)(gao)，可以抵抗爐窯(yao)局部機械震動不開裂，熱(re)(re)效工作時(shi)抗滲漏性能強(qiang)，不易被金屬熔融液浸潤(run)，不粘結，導熱(re)(re)與膨脹系數小，保(bao)證熱(re)(re)工設備的(de)穩定(ding)性。

玻璃液沿著隔熱耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的隔熱耐火磚哪家好耐火(huo)材(cai)料造成很大的(de)破(po)壞。

聽到一些廠家說天津隔熱耐火磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸耐用的隔熱耐火(huo)磚(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)的(de)強(qiang)度(du)一樣(yang)。甚至還有一些(xie)客戶買磚(zhuan)的(de)時候直接以(yi)(yi)顏(yan)(yan)色去代(dai)替磚(zhuan)的(de)名稱。雖然關(guan)于耐火(huo)磚(zhuan)的(de)基礎知識我們(men)已經普及了這(zhe)么久，但(dan)(dan)還是(shi)有一些(xie)新接觸這(zhe)個(ge)行業的(de)采(cai)購人員(yuan)會以(yi)(yi)耐火(huo)磚(zhuan)的(de)顏(yan)(yan)色去選(xuan)購或者質疑某(mou)一批貨物。那么耐火(huo)磚(zhuan)到底應不應該看顏(yan)(yan)色?顏(yan)(yan)色到底能決定耐火(huo)磚(zhuan)的(de)什么呢(ni)?常常被(bei)人們(men)以(yi)(yi)顏(yan)(yan)色來判別磚(zhuan)好壞級別的(de)大(da)多為(wei)高鋁磚(zhuan)，但(dan)(dan)其實，同樣(yang)指標含量的(de)耐火(huo)磚(zhuan)顏(yan)(yan)色也會出現不一致(zhi)的(de)情況。所以(yi)(yi)一塊真正好的(de)隔熱奶或磚(zhuan)是(shi)不能單單僅(jin)憑顏(yan)(yan)色去判斷。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成天津隔熱耐火磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、賽隆(long)(long)、阿隆(long)(long)等，碳(tan)源有鱗片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)、瀝青、石(shi)墨(mo)微粉等;輔(fu)料(liao)發展(zhan)更為全面(mian)、細微，各(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(硅(gui)粉、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、低熔點玻(bo)璃粉、含(han)硼(peng)材料(liao)、鋁(lv)粉、鋯化(hua)(hua)合(he)(he)物等)、增強劑、成(cheng)型助劑、防潮劑等;結合(he)(he)劑雖仍以酚(fen)醛(quan)(quan)樹脂為主，有的輔(fu)以瀝青混合(he)(he)結合(he)(he)，酚(fen)醛(quan)(quan)樹脂的引(yin)入形態、稀(xi)釋調和劑、各(ge)種改(gai)(gai)性體(硼(peng)改(gai)(gai)性、鎳改(gai)(gai)性、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)改(gai)(gai)性、白炭黑(hei)或有機硅(gui)改(gai)(gai)性等)等各(ge)公司不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)較(jiao)大(da)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或天津輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)、高(gao)鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)(zhi)磚或者板，以輕(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)空心球磚為(wei)主體(ti)。中(zhong)層的(de)重質(zhi)(zhi)材料仍(reng)然采(cai)用低(di)鋁高(gao)硅、高(gao)鋁低(di)硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚與(yu)(yu)堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與(yu)(yu)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)等(deng)材料制(zhi)成的(de)重質(zhi)(zhi)材料為(wei)主。外層的(de)低(di)溫(wen)耐火(huo)材料主要以鋁礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成，相對鋁含量偏(pian)低(di)，耐溫(wen)性能(neng)較差但價(jia)格較低(di)。