能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。莫來石磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進福建隔(ge)熱(re)磚(zhuan)節能技術在水泥行業的應用呢？對于新型干法(fa)水泥生產線而言，其(qi)(qi)(qi)能源消耗量受其(qi)(qi)(qi)生產規模(mo)、設備選型、工(gong)藝(yi)狀(zhuang)況、原料差(cha)異、管理水平等因素的影響(xiang)，其(qi)(qi)(qi)能源消耗也有不同，目前國(guo)內(nei)一般和國(guo)外先進水平差(cha)距較大(da)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由福建莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)物陶瓷基質及(ji)結合網絡(luo)起到(dao)了(le)阻斷隔離作用(yong)，就像氣(qi)孔一樣(yang)，使熱應力掉(diao)進了(le)“黑(hei)洞”，因而能夠阻止裂紋(wen)擴(kuo)展，其比(bi)氣(qi)孔絕熱更可貴的(de)(de)(de)一點是，不(bu)對熔渣潤濕，不(bu)會吸收液渣“填坑”。要說明(ming)的(de)(de)(de)是，不(bu)同(tong)于(yu)常見的(de)(de)(de)金屬及(ji)其氧化(hua)(hua)物等，石墨(mo)的(de)(de)(de)熱導率隨(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)反而降低，在極(ji)高(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨于(yu)不(bu)導熱狀態，這(zhe)對石墨(mo)作為連鑄功(gong)能耐火材(cai)料的(de)(de)(de)應用(yong)也大有裨(bi)益，在持續高(gao)溫(wen)應用(yong)條(tiao)件下可以使材(cai)料保(bao)持基本(ben)恒定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)，因其對渣、熔劑及(ji)鋼水的(de)(de)(de)不(bu)潤濕性(xing)(xing)，不(bu)僅自身不(bu)容易被侵蝕(shi)，還進而能夠保(bao)護包裹(guo)纏繞(rao)的(de)(de)(de)基質顆粒(li)。另外，就是石墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能，與(yu)一般耐高(gao)溫(wen)材(cai)料不(bu)同(tong)，石墨(mo)的(de)(de)(de)強度(du)(du)是隨(sui)溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)而增高(gao)，這(zhe)也賦予基質顆粒(li)乃至(zhi)基體材(cai)料較高(gao)的(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性(xing)(xing)。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出福建莫來石磚保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)1400度(du)(du)(du)以(yi)(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都(dou)是輕質(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密度(du)(du)(du)一般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以(yi)(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)高(gao)，使用(yong)(yong)(yong)周期長(chang)，并(bing)且化學(xue)(xue)穩定性(xing)好，不(bu)與物料(liao)發生(sheng)化學(xue)(xue)反(fan)應(ying)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)能好，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱(re)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達(da)到(dao)1900℃。特別適用(yong)(yong)(yong)于化肥廠高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)變(bian)換爐(lu)、轉化爐(lu)、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別很大，他們(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)(yong)(yong)都(dou)不(bu)相(xiang)同(tong)(tong)。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)(yong)到(dao)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，在(zai)(zai)選購(gou)材(cai)料(liao)時，我們(men)要(yao)根據(ju)自己(ji)的(de)(de)(de)實(shi)際情況，決定使用(yong)(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)適合自己(ji)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的莫來石磚價格耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)與(yu)玻璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)(de)變質結晶(jing)，第(di)三種是(shi)(shi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被熔化(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶(jing)。由耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)(shi)與(yu)結石(shi)共同(tong)存在的(de)(de)。有的(de)(de)結石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)，有的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)由于結石(shi)熔化(hua)造成(cheng)的(de)(de)。另(ling)外一種不帶有結石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這大部(bu)(bu)分(fen)是(shi)(shi)由于耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)玻璃相造成(cheng)的(de)(de)。由耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產(chan)生的(de)(de)結石(shi)和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大部(bu)(bu)分(fen)是(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)和(he)化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作用的(de)(de)結果。由于耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)(shi)強著(zhu)色(se)劑。因此耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被侵(qin)(qin)蝕(shi)后(hou)，這些氧化(hua)物進入玻璃中(zhong)會造成(cheng)著(zhu)色(se)。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的福建莫來石磚莫來(lai)石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保溫層具(ju)備比(bi)工(gong)作層更低的(de)(de)導熱(re)系(xi)數，且與(yu)工(gong)作層具(ju)有良好的(de)(de)結(jie)合性(xing)、較(jiao)(jiao)高的(de)(de)強度(du)及耐(nai)磨性(xing)。隔熱(re)層選用含鋯纖(xian)維板，因(yin)(yin)含鋯纖(xian)維板在(zai)不同(tong)溫度(du)下的(de)(de)導熱(re)系(xi)數(見表(biao)1)都處(chu)于(yu)較(jiao)(jiao)低位置，同(tong)時在(zai)高溫下的(de)(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)低[1]。因(yin)(yin)此低導熱(re)多層復合莫來(lai)石磚具(ju)有高強度(du)、高耐(nai)磨、高抗蝕、高荷重軟(ruan)化(hua)溫度(du)以及優良的(de)(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足(zu)了大(da)中型水泥回轉窯生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)要求，同(tong)時由于(yu)其具(ju)有低導熱(re)的(de)(de)特性(xing)，使得(de)筒體外表(biao)溫度(du)降低，減少(shao)了噸熟(shu)料原煤消耗，同(tong)時延長(chang)了筒體使用壽命，從而(er)能為水泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)社會經(jing)濟效益。