邯鄲莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質硅磚哪家好莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)(shi)(shi)英。這樣形成的莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)其形狀貼近于母礦形狀，如(ru)高嶺石(shi)(shi)(shi)(shi)中的莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)就為(wei)粒狀或鱗狀莫來(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邯鄲輕質硅磚莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)相含(han)量，幾乎不含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層(ceng)(ceng)具備比工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)(di)(di)(di)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)(xi)數，且與工(gong)作(zuo)(zuo)層(ceng)(ceng)具有(you)(you)良好的(de)結合(he)性、較(jiao)高(gao)的(de)強度及耐(nai)(nai)磨性。隔熱(re)層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯纖維(wei)板，因含(han)鋯纖維(wei)板在不同(tong)(tong)溫(wen)度下(xia)的(de)導(dao)(dao)熱(re)系(xi)(xi)數(見表(biao)(biao)1)都處于較(jiao)低(di)(di)(di)(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮率也是較(jiao)低(di)(di)(di)(di)[1]。因此低(di)(di)(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)多層(ceng)(ceng)復合(he)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)具有(you)(you)高(gao)強度、高(gao)耐(nai)(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)度以及優良的(de)抗熱(re)震性能，完全滿足了(le)大中(zhong)型(xing)水泥回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)要求(qiu)，同(tong)(tong)時(shi)由于其(qi)具有(you)(you)低(di)(di)(di)(di)導(dao)(dao)熱(re)的(de)特(te)性，使得筒(tong)體(ti)外表(biao)(biao)溫(wen)度降低(di)(di)(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)延長了(le)筒(tong)體(ti)使用壽命，從而能為(wei)水泥企業帶來(lai)較(jiao)大的(de)社會經(jing)濟效益。

輕質硅磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、邯鄲輕質硅磚高(gao)鋁(lv)聚輕隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途各不相(xiang)同，但都有自(zi)己專(zhuan)有的(de)特點和(he)用(yong)途，二者(zhe)(zhe)雙方各有各的(de)有優(you)勢，兩者(zhe)(zhe)之(zhi)間(jian)無法相(xiang)互替代，但二者(zhe)(zhe)之(zhi)間(jian)可(ke)以相(xiang)互配使用(yong)，一般(ban)窯(yao)爐里面直(zhi)接接觸火(huo)(huo)焰(yan)用(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不直(zhi)接接觸的(de)用(yong)保溫磚(zhuan)(zhuan)起到保溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據實際情況來(lai)決定。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或邯鄲輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質硅磚輕(qing)(qing)質(zhi)莫(mo)來石(shi)、高(gao)鋁等輕(qing)(qing)質(zhi)磚或者板，以輕(qing)(qing)質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來石(shi)等空(kong)心球(qiu)磚為主體。中層的(de)(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍(reng)然采用低(di)鋁高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與莫(mo)來石(shi)等材(cai)料制成的(de)(de)重(zhong)質(zhi)材(cai)料為主。外層的(de)(de)低(di)溫耐火材(cai)料主要以鋁礬(fan)土(tu)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘土(tu)等制作(zuo)而成，相對(dui)鋁含量偏低(di)，耐溫性(xing)能較差但價格較低(di)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的輕質硅磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質硅磚以(yi)其(qi)優良的性能和低廉的價格受到了大多數工業爐(lu)窯(yao)生產廠(chang)家的青睞(lai)，只要不直接(jie)接(jie)觸(chu)火苗的地方需要保(bao)溫，基本(ben)上都被輕質粘土磚所取代。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱磚。本世紀初，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術發展較(jiao)快，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)壓成板、氈等定(ding)型材料工藝逐步(bu)完善且耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)溫度(du)不(bu)(bu)斷提高，形成了目(mu)前的(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔熱材料系(xi)列產品。化(hua)學性質穩定(ding)，強(qiang)(qiang)度(du)較(jiao)高，可以抵(di)抗(kang)爐窯局部機械震動不(bu)(bu)開裂，熱效工作時抗(kang)滲漏(lou)性能強(qiang)(qiang)，不(bu)(bu)易被金(jin)屬熔(rong)融(rong)液浸潤，不(bu)(bu)粘結(jie)，導熱與膨脹系(xi)數小(xiao)，保證(zheng)熱工設備的(de)穩定(ding)性。