窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的保定漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他保定漂珠磚磚種性能(neng)對比，輕(qing)質耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)(jiao)低(di)(di)的導熱(re)系(xi)數和(he)較(jiao)(jiao)低(di)(di)的體(ti)積密度。荷(he)重軟化溫度和(he)耐壓強(qiang)度也(ye)有(you)所(suo)降低(di)(di)，但不影響輕(qing)質保溫磚的使用(yong)，因為在這一區間，物(wu)料的熱(re)負荷(he)較(jiao)(jiao)小(xiao)，固體(ti)物(wu)料的沖刷和(he)磨(mo)損也(ye)較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此在耐火材料配(pei)置上，主要(yao)考慮(lv)適抗堿侵蝕能(neng)力即可(ke)。

漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料與(yu)玻(bo)璃(li)反應后(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)變質(zhi)結(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)料被熔(rong)(rong)化(hua)(hua)后(hou)又重新(xin)析(xi)晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)料產生的(de)條(tiao)紋(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與(yu)結(jie)石(shi)(shi)共(gong)同(tong)存(cun)在(zai)的(de)。有的(de)結(jie)石(shi)(shi)是(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)中析(xi)晶(jing)出來的(de)，有的(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)結(jie)石(shi)(shi)熔(rong)(rong)化(hua)(hua)造成(cheng)(cheng)的(de)。另外(wai)一種不帶有結(jie)石(shi)(shi)的(de)條(tiao)紋(wen)，這(zhe)大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)由(you)(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)料中玻(bo)璃(li)相造成(cheng)(cheng)的(de)。由(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)料產生的(de)結(jie)石(shi)(shi)和條(tiao)紋(wen)大部(bu)分是(shi)(shi)(shi)物理侵蝕(shi)和化(hua)(hua)學侵蝕(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于(yu)耐(nai)火(huo)材(cai)料中含(han)有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質(zhi)，這(zhe)都是(shi)(shi)(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)火(huo)材(cai)料被侵蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物進入玻(bo)璃(li)中會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保定性價比高的漂珠磚莫(mo)來石晶體的(de)過程(cheng)影(ying)響(xiang)最大，可以有效降低莫(mo)來石的(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對(dui)莫(mo)來石化(hua)的(de)礦化(hua)作用(yong)主要是通過液相發揮效用(yong)。

漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的漂珠磚耐火磚(zhuan)，其(qi)形狀(zhuang)有(you)標(biao)準規則，也可以(yi)根據需要筑切(qie)時臨(lin)時加工(gong)。耐火磚(zhuan)具有(you)密度(du)大(da)，強度(du)高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性(xing)能(neng)好，熱膨(peng)脹系數小(xiao)，研(yan)磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命(ming)長，不沾污物料(liao)等(deng)優點。是適應于各(ge)種研(yan)磨(mo)機械的優質研(yan)磨(mo)介質。

輕質耐火材料最早以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)技術發(fa)展較快，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)的(de)(de)壓成(cheng)板、氈等定(ding)型材(cai)料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)的(de)(de)溫(wen)度(du)不(bu)斷提(ti)高，形成(cheng)了目(mu)前的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)纖維(wei)隔熱(re)(re)材(cai)料系列產品(pin)。化學(xue)性質穩定(ding)，強度(du)較高，可(ke)以抵(di)抗(kang)爐窯局部機械震動(dong)不(bu)開裂(lie)，熱(re)(re)效工(gong)作時(shi)抗(kang)滲(shen)漏性能強，不(bu)易被(bei)金屬熔融(rong)液(ye)浸潤(run)，不(bu)粘結，導熱(re)(re)與膨脹系數小(xiao)，保證熱(re)(re)工(gong)設備(bei)的(de)(de)穩定(ding)性。