熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石隔熱磚價格耐火材料(liao)的化(hua)(hua)學(xue)侵蝕與鈉鈣硅玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼硅玻璃,其酸性氧化(hua)(hua)物(wu)含量高,熔化(hua)(hua)溫度也高。因此(ci)要使用(yong)特殊的耐火材料(liao)。
輕質粘土保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的莫來石隔熱磚輕質保溫磚可(ke)以(yi)節約(yue)燃料;同時,由于(yu)窯爐(lu)(lu)能(neng)夠快速升溫和(he)冷(leng)卻,可(ke)以(yi)提(ti)(ti)高設備的生產(chan)效率(lv);還(huan)可(ke)以(yi)減輕爐(lu)(lu)體重量(liang)(liang),簡化窯爐(lu)(lu)結構,提(ti)(ti)高產(chan)品質量(liang)(liang),降(jiang)低(di)環境溫度,改(gai)善勞動條件(jian)。但輕質耐火磚的氣孔率(lv)大,組織松散,不(bu)能(neng)用(yong)于(yu)直(zhi)接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)液態金屬的部位;機械強(qiang)度低(di),不(bu)能(neng)用(yong)于(yu)承重結構;耐磨性差,不(bu)適合(he)與爐(lu)(lu)料接(jie)觸,磨損嚴重。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用廣安隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石隔熱磚價格高溫強度指(zhi)標要求(qiu)不高,因為(wei)塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較(jiao)厚,有足夠(gou)強度,故而幾乎所有廠家均把生產(chan)過程中的廢品(pin)、廢料(liao)、車(che)削料(liao)、集塵(chen)回收料(liao)經過破(po)碎、分篩、烘烤(或(huo)燒成除碳)回加(jia)進(jin)塞(sai)(sai)棒(bang)本(ben)體料(liao),可以(yi)引入(ru)50%(w)左(zuo)右(you)。由于塞(sai)(sai)棒(bang)使(shi)用中需(xu)要垂直固定,且進(jin)行高頻往復(fu)沖動,對強度也(ye)有最低要求(qiu),一般而論,本(ben)體材料(liao)燒后(hou)常溫抗(kang)折強度不得(de)低于4MPa。
在形成莫來石隔熱磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣安性價比高的莫來石隔熱磚莫來(lai)石(shi)晶體的過(guo)程影響(xiang)最大,可以有效(xiao)(xiao)降(jiang)低莫來(lai)石(shi)的合(he)成溫度(du),MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)化(hua)的礦化(hua)作(zuo)用主要是(shi)通過(guo)液相發揮效(xiao)(xiao)用。