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窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有濟寧莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐火磚價格輕質(zhi)耐火材料是(shi)指氣孔(kong)率(lv)(lv)高、體(ti)積密度(du)小、熱(re)導率(lv)(lv)低的(de)耐火材料。在工業窯爐和其他熱(re)工設備上(shang)用作(zuo)隔熱(re)材料。與一般耐火磚比較，抗渣蝕性、力(li)學強度(du)、耐磨損性較差(cha)，高溫下(xia)體(ti)積收縮較大等。
抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用濟寧隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的隔熱耐火磚價格高(gao)(gao)溫強度指標要(yao)求不高(gao)(gao)，因(yin)為(wei)塞棒壁相對(dui)較厚，有足夠強度，故而(er)幾乎(hu)所有廠家均把生產過程中的(de)廢品(pin)、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分(fen)篩(shai)、烘(hong)烤(或燒成除碳)回加進(jin)(jin)塞棒本體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右(you)。由于(yu)塞棒使用中需要(yao)垂直固定，且進(jin)(jin)行高(gao)(gao)頻往復(fu)沖動，對(dui)強度也有最低要(yao)求，一般而(er)論，本體材料(liao)燒后(hou)常溫抗折強度不得低于(yu)4MPa。
隔熱耐火磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的隔熱耐火磚耐(nai)(nai)火磚，其(qi)形(xing)狀有標準規則，也(ye)可以根據(ju)需要筑切時臨時加工。耐(nai)(nai)火磚具有密度大，強度高，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能好，熱膨(peng)脹系數小，研磨效(xiao)率高，噪音(yin)低(di)，使用壽命長，不沾污物料(liao)等優點。是適應于各種(zhong)研磨機械的(de)優質(zhi)研磨介(jie)質(zhi)。
玻璃液沿著隔熱耐火磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的隔熱耐火磚價格耐火材料造成很(hen)大的破壞(huai)。
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