熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱耐火磚價格耐(nai)火材料的化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃不(bu)同。尤(you)其是低堿(jian)或(huo)無堿(jian)硼(peng)硅玻(bo)璃，其酸性氧化(hua)物(wu)含量(liang)高，熔化(hua)溫度也高。因此(ci)要使(shi)用特殊的耐(nai)火材料。

輕粘土磚太原隔熱耐火磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚隔熱耐火磚砌(qi)筑。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司將一如既往秉行“以市(shi)場(chang)為(wei)(wei)導向，以質量為(wei)(wei)根本，以“合作(zuo)互惠，共(gong)同發展(zhan)”的(de)經營理念為(wei)(wei)根基，深得國(guo)內(nei)外眾多客戶的(de)信賴和支持，愿與業界同仁攜手合作(zuo)，共(gong)謀(mou)發展(zhan)大計。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成太原耐用的隔熱耐火磚莫來石晶(jing)體的(de)過(guo)(guo)程(cheng)影響最大，可(ke)以有效(xiao)降低莫來石的(de)合成(cheng)溫(wen)度，MgO和(he)FeO對(dui)莫來石化的(de)礦化作用(yong)主要(yao)是通過(guo)(guo)液(ye)相發揮效(xiao)用(yong)。

隔熱耐火磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的隔熱耐火磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)與玻(bo)璃(li)(li)反(fan)應后(hou)生(sheng)成(cheng)(cheng)的(de)變(bian)質結(jie)(jie)(jie)(jie)晶，第三種(zhong)是(shi)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)被熔化(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶。由(you)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)條紋(wen)通常(chang)是(shi)與結(jie)(jie)(jie)(jie)石(shi)共(gong)同存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)在條紋(wen)中(zhong)析晶出來的(de)，有(you)的(de)條紋(wen)是(shi)由(you)于結(jie)(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造成(cheng)(cheng)的(de)。另外(wai)一種(zhong)不帶有(you)結(jie)(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)條紋(wen)，這(zhe)(zhe)大部分是(shi)由(you)于耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)(li)相造成(cheng)(cheng)的(de)。由(you)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)生(sheng)的(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)石(shi)和(he)條紋(wen)大部分是(shi)物理侵蝕和(he)化(hua)學侵蝕共(gong)同作(zuo)用(yong)的(de)結(jie)(jie)(jie)(jie)果。由(you)于耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)(zhe)都是(shi)強著(zhu)色劑。因此耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)(liao)被侵蝕后(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化(hua)物進入玻(bo)璃(li)(li)中(zhong)會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。隔熱耐火磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進太原隔熱(re)磚節能技術(shu)在水(shui)泥行業的應用呢？對于(yu)新型(xing)干法水(shui)泥生產(chan)線而言(yan)，其(qi)能源(yuan)消(xiao)耗(hao)量受其(qi)生產(chan)規(gui)模(mo)、設備選型(xing)、工藝(yi)狀況、原料(liao)差(cha)異、管理水(shui)平等因素的影響(xiang)，其(qi)能源(yuan)消(xiao)耗(hao)也有不同，目(mu)前國(guo)內一般和國(guo)外(wai)先進水(shui)平差(cha)距(ju)較大。

通過太原輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的隔熱耐火磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)溫度為(wei)247℃，使(shi)(shi)用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)表面(mian)溫度為(wei)289℃。新型襯(chen)體(ti)結(jie)構，用(yong)新型襯(chen)體(ti)結(jie)構，通(tong)過(guo)對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)料安裝進行改(gai)(gai)造，可以(yi)提(ti)高耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到節(jie)能(neng)的(de)(de)效果。篦冷(leng)機通(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)改(gai)(gai)造后(hou)的(de)(de)節(jie)能(neng)情況大大改(gai)(gai)善，篦冷(leng)機頂部施工難度大，尤其一段頂部環境(jing)溫度可達1100℃，熱氣流對(dui)耐(nai)火(huo)材(cai)料沖刷嚴重，因(yin)此經常出現(xian)剝(bo)落、燒塌現(xian)象，耐(nai)火(huo)材(cai)料使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)陶(tao)瓷錨(mao)固件整體(ti)澆注作的(de)(de)方(fang)法可以(yi)大幅度提(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)，而且(qie)還可以(yi)降低耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱系數。