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浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，江蘇焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱耐火磚價格耐火材(cai)料本身的(de)空隙或界面(mian)的(de)交(jiao)代反(fan)應繼續向磚體(ti)內部滲透擴(kuo)散，而使耐火材(cai)料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶(jing)等(deng)。上述各種鹽(yan)類與化合(he)物的(de)蝕損機理是不同的(de)，芒硝比純堿(jian)的(de)蝕損作用強得(de)多(duo)。
高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的隔熱耐火磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入隔熱耐火磚耐(nai)火(huo)材(cai)料內(nei)部的通(tong)道，并(bing)使侵蝕面增(zeng)(zeng)加。相(xiang)對于晶(jing)相(xiang)來說，玻璃相(xiang)是薄弱環節(jie)，其(qi)(qi)化學穩定(ding)性(xing)差，要(yao)提高耐(nai)火(huo)材(cai)料的抗侵蝕，必(bi)須使其(qi)(qi)高溫(wen)(wen)的穩定(ding)晶(jing)相(xiang)增(zeng)(zeng)多，玻璃相(xiang)含(han)量減少(shao)，且軟化溫(wen)(wen)度和黏度要(yao)大，氣孔率盡(jin)可能低。
隔熱耐火磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、江蘇隔熱耐火磚高(gao)鋁聚(ju)輕隔(ge)(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)，硅藻(zao)土隔(ge)(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)。輕質(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)和重(zhong)質(zhi)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)的用(yong)(yong)(yong)途各(ge)不相(xiang)同，但都有自己(ji)專有的特點和用(yong)(yong)(yong)途，二者雙方(fang)各(ge)有各(ge)的有優勢，兩者之間無法相(xiang)互替代，但二者之間可(ke)以相(xiang)互配使用(yong)(yong)(yong)，一般窯爐里面(mian)直接(jie)接(jie)觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)(yong)重(zhong)質(zhi)磚(zhuan)，而外(wai)圍不直接(jie)接(jie)觸的用(yong)(yong)(yong)保溫(wen)磚(zhuan)起(qi)到保溫(wen)作用(yong)(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)(yong)耐火(huo)(huo)磚(zhuan)是(shi)可(ke)根據實際(ji)情(qing)況來決(jue)定。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有江蘇莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱耐火磚價格輕質耐火(huo)材料(liao)是指氣孔率(lv)高、體(ti)積密度小、熱(re)導(dao)率(lv)低的耐火(huo)材料(liao)。在(zai)工業窯(yao)爐(lu)和(he)其他熱(re)工設備(bei)上用作隔熱(re)材料(liao)。與一般耐火(huo)磚(zhuan)比較，抗渣蝕(shi)性(xing)、力學強度、耐磨損性(xing)較差(cha)，高溫下(xia)體(ti)積收縮較大等。
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