耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、青海莫來石磚、硅藻土磚哪家好電(dian)熔(rong)莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、電(dian)熔(rong)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、含鋯(gao)質的(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成型在錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao),即熔(rong)化好的(de)玻璃(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)(cao)連續不斷地流(liu)入錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao),在錫(xi)(xi)(xi)液面(mian)上(shang)攤(tan)開并在傳動輥子(zi)的(de)牽引下向前漂移,在一定(ding)的(de)溫度制(zhi)度下,依(yi)靠(kao)表面(mian)張(zhang)力(li)和重力(li),完(wan)成攤(tan)平、展(zhan)薄.冷卻后(hou),玻璃(li)由過(guo)(guo)渡(du)輥臺托起,離開錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)進入退火窯,然后(hou)經(jing)過(guo)(guo)橫切、檢驗、裝(zhuang)箱。

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的硅藻土磚哪家好耐(nai)火材料造成很(hen)大的(de)破壞。

輕質粘土保溫磚硅藻土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的硅藻土磚輕(qing)質(zhi)保溫磚可(ke)以(yi)節(jie)約燃料；同時(shi)，由于窯爐能(neng)夠快速升溫和冷(leng)卻，可(ke)以(yi)提高(gao)設備的生產(chan)效率；還(huan)可(ke)以(yi)減輕(qing)爐體(ti)重(zhong)量，簡化窯爐結構，提高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量，降低(di)環境溫度(du)，改善勞動條件。但(dan)輕(qing)質(zhi)耐(nai)火磚的氣(qi)孔率大(da)，組織(zhi)松散，不(bu)能(neng)用(yong)于直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣和液態金屬的部(bu)位；機械強度(du)低(di)，不(bu)能(neng)用(yong)于承重(zhong)結構；耐(nai)磨性差(cha)，不(bu)適合與爐料接(jie)(jie)觸，磨損嚴(yan)重(zhong)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由青海硅藻土磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)氧化物陶(tao)瓷基質及(ji)結合網絡起到了阻斷隔離作用，就(jiu)像(xiang)氣孔(kong)一樣，使(shi)熱(re)應力掉(diao)進了“黑洞”，因而能夠阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔(kong)絕(jue)熱(re)更可貴(gui)的(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤濕，不(bu)(bu)會吸收液渣“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同(tong)于常見(jian)的(de)(de)金屬及(ji)其氧化物等，石(shi)墨的(de)(de)熱(re)導率隨(sui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)反而降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)下趨于不(bu)(bu)導熱(re)狀態(tai)，這對(dui)石(shi)墨作為(wei)連鑄(zhu)功能耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)應用也大有(you)裨益，在持續高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)應用條件(jian)下可以使(shi)材(cai)料(liao)保(bao)持基本恒定的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗(kang)侵蝕性，因其對(dui)渣、熔劑(ji)及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)不(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)僅(jin)自身不(bu)(bu)容(rong)易(yi)被侵蝕，還(huan)進而能夠保(bao)護包裹纏(chan)繞的(de)(de)基質顆(ke)粒。另外，就(jiu)是(shi)石(shi)墨特異的(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能，與一般耐高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)不(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨的(de)(de)強度(du)是(shi)隨(sui)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升(sheng)高(gao)(gao)而增(zeng)高(gao)(gao)，這也賦(fu)予基質顆(ke)粒乃至基體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)的(de)(de)抗(kang)侵蝕性。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成青海硅藻土磚莫(mo)來石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等，碳源有鱗片石墨、無(wu)定形碳、瀝(li)青(qing)、石墨微粉(fen)(fen)等;輔料(liao)發(fa)展更(geng)為全面、細微，各(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳化(hua)硅(gui)、低(di)熔點玻(bo)璃粉(fen)(fen)、含(han)硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)物等)、增強(qiang)劑(ji)、成(cheng)型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖(sui)仍(reng)以酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂為主，有的輔以瀝(li)青(qing)混合(he)結合(he)，酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹脂的引入形態、稀釋(shi)調和(he)劑(ji)、各(ge)種(zhong)改性體(硼(peng)改性、鎳改性、碳化(hua)硅(gui)改性、白炭(tan)黑或有機硅(gui)改性等)等各(ge)公司不(bu)一(yi)，發(fa)展變化(hua)較(jiao)大。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或青海輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的硅藻土磚輕質(zhi)(zhi)莫來(lai)(lai)石、高鋁等輕質(zhi)(zhi)磚或者板，以(yi)輕質(zhi)(zhi)氧化鋁、莫來(lai)(lai)石等空心球磚為主體。中層的重質(zhi)(zhi)材料仍(reng)然采用低(di)鋁高硅、高鋁低(di)硅、莫來(lai)(lai)石磚與(yu)堇青(qing)石、焦寶石與(yu)莫來(lai)(lai)石等材料制成(cheng)的重質(zhi)(zhi)材料為主。外層的低(di)溫(wen)(wen)耐火材料主要以(yi)鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成(cheng)，相對(dui)鋁含(han)量偏低(di)，耐溫(wen)(wen)性(xing)能較(jiao)差但(dan)價格(ge)較(jiao)低(di)。