運城隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的耐火保溫磚耐(nai)火材料，并從其表面(mian)細(xi)孔吸(xi)入內部，使(shi)整個耐(nai)火材料受到強烈的侵蝕(shi)。

當今國內外生產運城輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石。其(qi)雖然能生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)出高質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石轉，但其(qi)工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜(za)，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期長，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)(jiao)高。添(tian)加(jia)物(wu)燒(shao)盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)是在(zai)(zai)配料(liao)中添(tian)加(jia)一(yi)部分可燃添(tian)加(jia)物(wu)，如木屑、、聚苯乙(yi)烯、焦炭等，在(zai)(zai)燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)物(wu)的位置成(cheng)(cheng)了(le)氣孔。這(zhe)種氣孔率(lv)高、密(mi)度小的磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)。該方(fang)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期較(jiao)(jiao)短(duan)，成(cheng)(cheng)本較(jiao)(jiao)低，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是耐火保溫磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向運城耐火保溫磚耐火材(cai)料氣孔內滲透。尤(you)其(qi)是當上(shang)部(bu)結構砌體有(you)龜(gui)裂和未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火材(cai)料造(zao)成很(hen)(hen)大(da)的(de)(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨(sui)著池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增加(jia)，格(ge)子體自重對于下層格(ge)子磚及爐條碹的(de)(de)壓力(li)很(hen)(hen)大(da)，當化學(xue)侵蝕(shi)將(jiang)其(qi)損(sun)壞(huai)(huai)后(hou)，在損(sun)壞(huai)(huai)部(bu)位由于應力(li)集中(zhong)而(er)破(po)壞(huai)(huai)，結果會導致(zhi)整個格(ge)子體的(de)(de)倒塌。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成運城耐火保溫磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)源(yuan)有(you)鱗片石(shi)墨(mo)、無(wu)定形碳(tan)、瀝青、石(shi)墨(mo)微(wei)(wei)粉(fen)(fen)(fen)等;輔料(liao)發展更為(wei)全面(mian)、細(xi)微(wei)(wei)，各種(zhong)(zhong)防(fang)氧化(hua)劑(硅(gui)(gui)粉(fen)(fen)(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)(fen)(fen)、鋯化(hua)合(he)(he)物等)、增(zeng)強劑、成型助(zhu)劑、防(fang)潮劑等;結合(he)(he)劑雖(sui)仍以(yi)(yi)酚醛樹脂為(wei)主，有(you)的輔以(yi)(yi)瀝青混合(he)(he)結合(he)(he)，酚醛樹脂的引入形態、稀(xi)釋調和劑、各種(zhong)(zhong)改性(xing)體(硼(peng)改性(xing)、鎳(nie)改性(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改性(xing)、白(bai)炭黑或有(you)機硅(gui)(gui)改性(xing)等)等各公司不一，發展變化(hua)較大。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚廠家耐火磚制品的(de)(de)外觀方(fang)面(mian)，有對(dui)應的(de)(de)國標標準，其次(ci)我們在購(gou)買耐火磚時要看(kan)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)含量成分，主材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)、雜質含量。因為(wei)一(yi)般以次(ci)充好(hao)的(de)(de)廠家是(shi)會在原料(liao)(liao)(liao)和用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例(li)上做文章的(de)(de)，比(bi)如主材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)含量不(bu)太高的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)，比(bi)如用(yong)料(liao)(liao)(liao)比(bi)例(li)不(bu)對(dui)、比(bi)如用(yong)含雜質比(bi)較多的(de)(de)料(liao)(liao)(liao)等等，這類磚生(sheng)產出來之后一(yi)般表(biao)面(mian)會比(bi)較粗糙，顏色不(bu)均勻。采購(gou)方(fang)在購(gou)買時可以要求供應廠家提供貨物的(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)或者質量合格證等。耐火磚的(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)則可以體現這批磚的(de)(de)含量、氣(qi)孔率、耐火度(du)(du)、荷重軟化溫(wen)度(du)(du)、耐壓強度(du)(du)等等數值。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有運城莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。耐火保溫磚廠家輕(qing)質(zhi)耐(nai)火材(cai)料是指氣孔(kong)率高、體積密度(du)小、熱(re)導率低的耐(nai)火材(cai)料。在(zai)工(gong)業窯爐和其他熱(re)工(gong)設備上用(yong)作隔熱(re)材(cai)料。與一(yi)般耐(nai)火磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕(shi)性、力學強(qiang)度(du)、耐(nai)磨損(sun)性較(jiao)(jiao)差，高溫下體積收縮較(jiao)(jiao)大(da)等(deng)。