邢臺莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質粘土磚價格輕質莫來石(shi)(shi)磚、高鋁莫來石(shi)(shi)磚、莫來石(shi)(shi)纖(xian)(xian)維(wei)和(he)高鋁莫來石(shi)(shi)纖(xian)(xian)維(wei)等(deng)發展較快(kuai)，為建(jian)筑衛生陶瓷的(de)窯(yao)爐(lu)節能提供了必要的(de)材料(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐(lu)用(yong)重(zhong)質耐火(huo)材料(liao)與(yu)玻璃工業(ye)類似(si)，主(zhu)要以酸性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種磚為主(zhu)，選磚的(de)依(yi)據主(zhu)要根據窯(yao)爐(lu)的(de)燒成溫(wen)度、氣(qi)氛和(he)熔融材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等(deng)決定。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，邢臺焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚價格耐火材料本身的(de)(de)(de)(de)空隙(xi)或(huo)界面的(de)(de)(de)(de)交代(dai)反應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部滲(shen)透擴散，而(er)使耐火材料逐漸(jian)被溶解(jie)、剝落而(er)減薄、變(bian)質、進行重(zhong)結晶等(deng)。上(shang)述各種鹽類與化合物的(de)(de)(de)(de)蝕損機理是不同的(de)(de)(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)(de)(de)蝕損作用強得多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在邢臺隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質粘土磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)長期處(chu)在(zai)高溫作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)(zuo)業溫度下(xia)的(de)耐火(huo)材(cai)料(liao)機(ji)械強度比在(zai)室(shi)溫下(xia)要(yao)低得多。如果作(zuo)(zuo)用(yong)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)機(ji)械負(fu)荷(he)偏大(da)，則耐火(huo)材(cai)料(liao)會產(chan)生非彈性變形(與極黏的(de)液體流動相似)，而導致破壞。

除了含量上的檢測外，因為輕質粘土磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對性價比高的耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)品質(zhi)(zhi)做一(yi)個大(da)概的(de)判斷。這些(xie)知(zhi)識都屬于是(shi)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)基礎知(zhi)識，包括(kuo)上述內容面所說到(dao)的(de)材(cai)(cai)料(liao)配比(bi)、生(sheng)產工藝(yi)、配方(fang)配料(liao)、耐火(huo)原料(liao)這些(xie)。我們(men)至于耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)為什么會(hui)有(you)黑點、黑心或者裂紋等(deng)(deng)，不同材(cai)(cai)質(zhi)(zhi)的(de)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)產時結合劑(ji)、添加劑(ji)的(de)要求等(deng)(deng)等(deng)(deng)這些(xie)問題，所以啊(a)，當我們(men)真正(zheng)的(de)產生(sheng)購買焦(jiao)爐隔熱磚(zhuan)(zhuan)的(de)時候，一(yi)定要不怕麻煩，最好是(shi)去實地考(kao)察，考(kao)察生(sheng)產廠(chang)(chang)家的(de)資質(zhi)(zhi)、榮譽以及合作(zuo)客戶(hu)，并可以從其它廠(chang)(chang)家詢問產品的(de)質(zhi)(zhi)量，如果這些(xie)問題都掌(zhang)握了的(de)話，那就是(shi)一(yi)個合格的(de)隔熱磚(zhuan)(zhuan)采購商了。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有邢臺莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚價格輕質(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)是指(zhi)氣孔率高、體(ti)積密度小、熱導率低的耐火材(cai)(cai)料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他熱工設備上用作(zuo)隔熱材(cai)(cai)料(liao)(liao)。與一(yi)般耐火磚比較，抗渣蝕(shi)性、力學(xue)強度、耐磨損(sun)性較差，高溫下(xia)體(ti)積收縮較大等。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質粘土磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起(qi)到(dao)不可估量的作用。