通過臨沂輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的高鋁聚輕磚輕(qing)質耐磨磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅(gui)莫磚的(de)筒體(ti)(ti)(ti)表(biao)面溫度(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，用(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，通(tong)過(guo)對(dui)(dui)耐火材(cai)料安裝進行改(gai)造，可(ke)以(yi)提高耐火材(cai)料的(de)使(shi)用(yong)壽命，從而(er)達(da)到節(jie)能的(de)效果。篦冷機通(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)(ti)(ti)改(gai)造后的(de)節(jie)能情況(kuang)大(da)大(da)改(gai)善，篦冷機頂(ding)部施工難度(du)大(da)，尤其(qi)一段(duan)頂(ding)部環境溫度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱(re)(re)氣(qi)流對(dui)(dui)耐火材(cai)料沖刷嚴重，因此經常(chang)出(chu)現剝(bo)落(luo)、燒塌現象，耐火材(cai)料使(shi)用(yong)壽命短。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)(ti)澆(jiao)注作的(de)方法(fa)可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)提高襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽命，而(er)且還(huan)可(ke)以(yi)降(jiang)低耐火襯(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或臨沂輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的高鋁聚輕磚輕(qing)質莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)質磚(zhuan)或者板，以(yi)輕(qing)質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層(ceng)的重(zhong)質材(cai)料(liao)仍然采(cai)用低(di)(di)鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低(di)(di)硅、莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青石(shi)(shi)、焦(jiao)(jiao)寶石(shi)(shi)與莫(mo)(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)制(zhi)成(cheng)的重(zhong)質材(cai)料(liao)為主(zhu)。外(wai)層(ceng)的低(di)(di)溫(wen)耐(nai)火材(cai)料(liao)主(zhu)要(yao)以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制(zhi)作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含(han)量偏低(di)(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差但價格較低(di)(di)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的高鋁聚輕磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,臨沂高鋁聚輕磚電(dian)(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)與硅(gui)磚(zhuan)會(hui)起劇烈反(fan)應(ying)，嚴重共(gong)熔。電(dian)(dian)熔鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起中等反(fan)應(ying)，而與剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)起接觸反(fan)應(ying)。所以(yi)，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)可(ke)用(yong)作過渡(du)材料。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的高鋁聚輕磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)新鮮表面(mian)進行(xing)化(hua)學侵(qin)蝕(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)共同作(zuo)用的(de)結果，使池壁磚損壞很快。但是上(shang)部結構只(zhi)受(shou)到(dao)(dao)與玻璃(li)成(cheng)分(fen)相同的(de)配合(he)(he)料(liao)粉(fen)塵侵(qin)蝕(shi)，此(ci)處沒(mei)有液(ye)流的(de)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)。所以化(hua)學侵(qin)蝕(shi)的(de)生成(cheng)物(wu)留在耐火材(cai)料(liao)的(de)表面(mian)，這就起(qi)到(dao)(dao)了保(bao)護作(zuo)用，防止(zhi)了配合(he)(he)料(liao)粉(fen)塵對耐火材(cai)料(liao)的(de)進一步侵(qin)蝕(shi)。由此(ci)可(ke)以看出(chu)化(hua)學侵(qin)蝕(shi)的(de)破(po)壞程度與物(wu)理侵(qin)蝕(shi)情況有很大的(de)關(guan)系。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、臨沂莫來石磚、高鋁聚輕磚廠家電(dian)(dian)熔莫來石磚(zhuan)、鋯剛玉磚(zhuan)、電(dian)(dian)熔剛玉磚(zhuan)、含鋯質的耐火磚(zhuan)等(deng)等(deng)。浮(fu)法玻(bo)璃成型(xing)在(zai)(zai)錫(xi)槽(cao),即熔化好的玻(bo)璃液(ye)由(you)溢流道、流槽(cao)連續不斷地(di)流入錫(xi)槽(cao),在(zai)(zai)錫(xi)液(ye)面上攤(tan)開并在(zai)(zai)傳動(dong)輥(gun)(gun)子(zi)的牽(qian)引下向前(qian)漂移(yi),在(zai)(zai)一定的溫度制度下,依靠(kao)表面張力(li)和重力(li),完(wan)成攤(tan)平、展薄.冷卻后,玻(bo)璃由(you)過渡輥(gun)(gun)臺托起,離開錫(xi)槽(cao)進入退火窯,然后經(jing)過橫(heng)切、檢驗(yan)、裝(zhuang)箱。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的高鋁聚輕磚塞棒多隨中間包(bao)一(yi)起預(yu)熱(re)也降(jiang)低(di)了其熱(re)震性要求。