玻璃液沿著焦爐漂珠磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的焦爐漂珠磚哪家好耐火(huo)材料造成很(hen)大的破壞。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用邢臺隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐漂珠磚哪家好高溫強度指標要求不高，因為塞棒壁相對較(jiao)厚，有足夠強度，故而幾乎(hu)所有廠家均把生產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵(chen)回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成(cheng)除(chu)碳)回(hui)加進(jin)塞棒本(ben)體料(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右。由于塞棒使用中需要垂直固(gu)定，且進(jin)行高頻(pin)往復沖動，對強度也有最(zui)低要求，一般而論，本(ben)體材料(liao)燒后常溫抗(kang)折強度不得低于4MPa。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由邢臺焦爐漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊(jin)密的氧化(hua)物陶瓷基質及(ji)結合網(wang)絡起(qi)到了阻斷隔離作用(yong)，就像(xiang)氣(qi)孔一樣，使(shi)熱(re)應(ying)力掉進了“黑(hei)洞”，因而能(neng)夠阻止(zhi)裂(lie)紋擴展，其(qi)(qi)(qi)比氣(qi)孔絕(jue)熱(re)更可貴的一點(dian)是(shi)，不(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕(shi)，不(bu)會吸(xi)收液渣“填坑”。要說明的是(shi)，不(bu)同(tong)于常見的金(jin)屬(shu)及(ji)其(qi)(qi)(qi)氧化(hua)物等，石(shi)墨(mo)的熱(re)導率隨(sui)溫(wen)度(du)的升高(gao)反而降低(di)，在(zai)極高(gao)溫(wen)度(du)下趨于不(bu)導熱(re)狀(zhuang)態，這(zhe)對(dui)石(shi)墨(mo)作為連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)的應(ying)用(yong)也大(da)有(you)裨益，在(zai)持續高(gao)溫(wen)應(ying)用(yong)條件下可以使(shi)材(cai)料(liao)保(bao)持基本恒定的溫(wen)度(du)梯(ti)度(du)。增(zeng)強抗侵蝕(shi)性(xing)，因其(qi)(qi)(qi)對(dui)渣、熔劑及(ji)鋼水的不(bu)潤(run)濕(shi)性(xing)，不(bu)僅自(zi)身不(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還進而能(neng)夠保(bao)護包裹纏繞的基質顆粒(li)。另外，就是(shi)石(shi)墨(mo)特異的耐(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)能(neng)，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)同(tong)，石(shi)墨(mo)的強度(du)是(shi)隨(sui)溫(wen)度(du)的升高(gao)而增(zeng)高(gao)，這(zhe)也賦(fu)予基質顆粒(li)乃至基體材(cai)料(liao)較高(gao)的抗侵蝕(shi)性(xing)。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成邢臺性價比高的焦爐漂珠磚莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石晶體的(de)過程影響最大，可以有效降低莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石的(de)合成溫(wen)度，MgO和(he)FeO對莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石化的(de)礦(kuang)化作用(yong)主要是(shi)通過液相發揮(hui)效用(yong)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦爐漂珠磚塞棒多(duo)隨中間包(bao)一起預熱(re)也降低(di)了其熱(re)震性要(yao)求。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進邢臺隔熱磚節能技術在水(shui)泥行業的應(ying)用(yong)呢？對于新型干(gan)法(fa)水(shui)泥生(sheng)產線而言，其(qi)能源消耗量受其(qi)生(sheng)產規模、設備選型、工藝狀況、原(yuan)料差異、管理(li)水(shui)平等因素的影響，其(qi)能源消耗也有(you)不同，目前國(guo)內一(yi)般(ban)和國(guo)外先進水(shui)平差距較大。