聽到一些廠家說黑龍江輕質保溫磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)測試磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)強(qiang)度(du)一(yi)樣。甚(shen)至還(huan)有一(yi)些(xie)客戶買磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)時候直接以顏色(se)去(qu)(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)名(ming)稱(cheng)。雖然關(guan)于耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)基礎知識(shi)我們已(yi)經普及了這么(me)久(jiu)，但(dan)還(huan)是有一(yi)些(xie)新(xin)接觸這個行(xing)業的(de)(de)采購人(ren)員會以耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)顏色(se)去(qu)(qu)選購或者質疑某(mou)一(yi)批(pi)貨物。那(nei)么(me)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)到底(di)應不應該(gai)看顏色(se)?顏色(se)到底(di)能(neng)決定耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢?常(chang)常(chang)被人(ren)們以顏色(se)來判別(bie)(bie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)好(hao)壞級別(bie)(bie)的(de)(de)大多為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)，但(dan)其實，同樣指標含(han)量的(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)顏色(se)也(ye)會出現(xian)不一(yi)致(zhi)的(de)(de)情況。所以一(yi)塊真正(zheng)好(hao)的(de)(de)隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是不能(neng)單(dan)單(dan)僅憑顏色(se)去(qu)(qu)判斷。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進黑龍江隔(ge)熱磚節能(neng)技術在水(shui)(shui)泥(ni)(ni)行業的(de)應用呢？對于新(xin)型干法水(shui)(shui)泥(ni)(ni)生產線而言(yan)，其能(neng)源(yuan)消耗(hao)量受(shou)其生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理(li)水(shui)(shui)平(ping)(ping)等因素的(de)影響(xiang)，其能(neng)源(yuan)消耗(hao)也有不同，目前國內一般(ban)和(he)國外先進水(shui)(shui)平(ping)(ping)差距較大。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，黑龍江焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質保溫磚廠家耐火材料本(ben)身的(de)空隙或界面(mian)的(de)交(jiao)代(dai)反應繼(ji)續(xu)向磚(zhuan)體(ti)內部(bu)滲透擴散，而使耐火材料逐(zhu)漸被溶解、剝落(luo)而減薄、變質(zhi)、進行重結(jie)晶等(deng)。上述各種鹽類與化合物的(de)蝕損(sun)機理是不同的(de)，芒硝(xiao)比純堿(jian)的(de)蝕損(sun)作用強得多。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質保溫磚廠家高(gao)(gao)溫(wen)強度(du)(du)指標(biao)要(yao)求(qiu)不(bu)高(gao)(gao)，因為(wei)塞(sai)棒(bang)壁(bi)相對(dui)較厚，有足夠強度(du)(du)，故而幾(ji)乎所(suo)有廠家均把生產(chan)過程中的(de)廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)、車(che)削(xue)料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎、分篩、烘(hong)烤(或(huo)燒(shao)成(cheng)除碳)回加進(jin)塞(sai)棒(bang)本(ben)體(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右。由于(yu)塞(sai)棒(bang)使用中需要(yao)垂(chui)直固(gu)定，且進(jin)行高(gao)(gao)頻往復(fu)沖(chong)動，對(dui)強度(du)(du)也有最(zui)低要(yao)求(qiu)，一般而論，本(ben)體(ti)材料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強度(du)(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質保溫磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與黑龍江輕質保溫磚耐火材料化學反應造成的侵蝕(shi)，

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火材(cai)料內部的通道(dao)，并(bing)使(shi)侵(qin)蝕(shi)面增加(jia)。相對于晶相來說，玻璃相是薄弱環節，其化學穩定性(xing)差(cha)，要提高(gao)(gao)耐火材(cai)料的抗侵(qin)蝕(shi)，必須使(shi)其高(gao)(gao)溫(wen)的穩定晶相增多，玻璃相含(han)量減少，且軟化溫(wen)度和黏度要大，氣孔(kong)率盡可能(neng)低。