輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的輕質莫來石磚輕(qing)質保溫磚(zhuan)可(ke)(ke)以節(jie)約(yue)燃料(liao)；同時，由于(yu)窯爐(lu)能夠快(kuai)速升溫和冷卻，可(ke)(ke)以提高設備的生產效率；還(huan)可(ke)(ke)以減輕(qing)爐(lu)體重(zhong)量，簡化窯爐(lu)結構，提高產品質量，降低(di)環境(jing)溫度，改(gai)善勞動條(tiao)件(jian)。但輕(qing)質耐火磚(zhuan)的氣(qi)孔率大(da)，組織松散，不(bu)能用(yong)于(yu)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸熔渣和液態(tai)金屬的部位；機械強度低(di)，不(bu)能用(yong)于(yu)承重(zhong)結構；耐磨性差，不(bu)適合與(yu)爐(lu)料(liao)接(jie)(jie)觸，磨損嚴重(zhong)。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的北京輕質莫來石磚莫來(lai)石(shi)相含量，幾(ji)乎不含剛玉相，其保(bao)溫層(ceng)(ceng)具(ju)備比(bi)工(gong)作層(ceng)(ceng)更(geng)低(di)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)，且與工(gong)作層(ceng)(ceng)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)結(jie)合(he)性、較高的(de)強(qiang)度及耐磨性。隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)(ceng)選用含鋯纖(xian)維板(ban)(ban)，因含鋯纖(xian)維板(ban)(ban)在(zai)不同(tong)溫度下(xia)的(de)導(dao)熱(re)(re)系數(shu)(見表1)都(dou)處于較低(di)位(wei)置，同(tong)時在(zai)高溫下(xia)的(de)收縮率也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)復合(he)莫來(lai)石(shi)磚具(ju)有(you)高強(qiang)度、高耐磨、高抗蝕、高荷(he)重軟(ruan)化溫度以及優良的(de)抗熱(re)(re)震性能，完(wan)全滿足了(le)大中(zhong)型水泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)時由(you)于其具(ju)有(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)特性，使(shi)(shi)得筒體外表溫度降低(di)，減少了(le)噸熟料原(yuan)煤消耗，同(tong)時延長(chang)了(le)筒體使(shi)(shi)用壽命，從而能為(wei)水泥企業帶來(lai)較大的(de)社會(hui)經濟(ji)效益。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有北京莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚哪家好輕質耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)是指氣孔率高、體積密度(du)小、熱(re)導(dao)率低的(de)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。在工業窯爐和其他(ta)熱(re)工設(she)備(bei)上用(yong)作隔熱(re)材(cai)料(liao)(liao)。與一般耐(nai)火磚(zhuan)比(bi)較(jiao)(jiao)，抗渣(zha)蝕性、力(li)學強(qiang)度(du)、耐(nai)磨(mo)損性較(jiao)(jiao)差，高溫下體積收縮較(jiao)(jiao)大等。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進北京隔熱磚節能技術在水泥行(xing)業的應(ying)用呢？對于新型(xing)(xing)干(gan)法水泥生(sheng)產(chan)線而言，其(qi)能源消耗量受其(qi)生(sheng)產(chan)規模、設備選型(xing)(xing)、工藝狀況、原料差異(yi)、管理水平(ping)等(deng)因素(su)的影響，其(qi)能源消耗也(ye)有不同(tong)，目前國內一般和國外先(xian)進水平(ping)差距較大。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質莫來石磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與北京輕質莫來石磚耐火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，