浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，晉中焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐漂珠磚哪家好耐(nai)火材料(liao)本(ben)身的(de)空隙(xi)或界面的(de)交(jiao)代反應繼續向磚(zhuan)體內部滲透擴散，而使耐(nai)火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行(xing)重結(jie)晶等。上述各種鹽類與(yu)化合物(wu)的(de)蝕損(sun)機理是不同(tong)的(de)，芒硝(xiao)比純堿的(de)蝕損(sun)作用強(qiang)得多。

熔鑄類的耐用的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在焦爐漂珠磚哪家好耐火(huo)磚(zhuan)制(zhi)品(pin)的(de)外觀方面，有對應的(de)國標標準，其次(ci)我(wo)們在購買(mai)耐火(huo)磚(zhuan)時要看(kan)材(cai)料的(de)含(han)量(liang)(liang)成分，主材(cai)料、雜質含(han)量(liang)(liang)。因(yin)為一般以次(ci)充好(hao)的(de)廠家是會(hui)(hui)在原料和用(yong)料比例上(shang)做文(wen)章(zhang)的(de)，比如主材(cai)料含(han)量(liang)(liang)不(bu)太高的(de)料，比如用(yong)料比例不(bu)對、比如用(yong)含(han)雜質比較多(duo)的(de)料等(deng)等(deng)，這類磚(zhuan)生產出來之(zhi)后一般表面會(hui)(hui)比較粗(cu)糙，顏色不(bu)均(jun)勻。采購方在購買(mai)時可(ke)以要求供應廠家提供貨物的(de)檢測報告或(huo)者質量(liang)(liang)合格證等(deng)。耐火(huo)磚(zhuan)的(de)檢測報告則可(ke)以體現(xian)這批(pi)磚(zhuan)的(de)含(han)量(liang)(liang)、氣(qi)孔率、耐火(huo)度(du)(du)、荷重軟化(hua)溫度(du)(du)、耐壓強(qiang)度(du)(du)等(deng)等(deng)數值。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐漂珠磚輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚可以節約燃料；同時，由于(yu)(yu)窯(yao)爐能(neng)夠快(kuai)速(su)升溫(wen)和冷卻，可以提高(gao)設備的(de)生(sheng)產效率；還(huan)可以減(jian)輕(qing)(qing)爐體重量，簡化窯(yao)爐結(jie)構，提高(gao)產品質(zhi)(zhi)量，降低(di)環境溫(wen)度(du)，改(gai)善勞動條件。但輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐火磚的(de)氣(qi)孔率大，組織松散(san)，不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)(yu)直接接觸熔(rong)渣(zha)和液態金屬的(de)部位；機械(xie)強度(du)低(di)，不(bu)(bu)能(neng)用于(yu)(yu)承(cheng)重結(jie)構；耐磨性差，不(bu)(bu)適合與爐料接觸，磨損嚴重。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在晉中隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)長期(qi)處在高溫(wen)作用下(xia)，在該(gai)作業溫(wen)度(du)下(xia)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)機(ji)械(xie)強度(du)比在室溫(wen)下(xia)要低得多。如(ru)果作用于耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)的(de)機(ji)械(xie)負荷偏大，則耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)會產生非彈性變(bian)形(與極(ji)黏的(de)液體流動(dong)相似(si))，而導致破壞。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如晉中隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉(fen)要小得多，玻(bo)璃液(ye)與耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)界面(mian)層上的(de)(de)(de)(de)相(xiang)反應是復雜的(de)(de)(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先(xian)溶解(jie)(jie)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來石(shi)的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)(jie)速(su)度較小，它聚集到玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)界面(mian)上，雖然小結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來石(shi)溶解(jie)(jie)了(le)，但(dan)在使用時大結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來石(shi)甚至有了(le)增長。

通過晉中輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的焦爐漂珠磚輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)溫度(du)(du)為247℃，使用硅莫磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)(ti)表面溫度(du)(du)為289℃。新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，用新型(xing)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)結(jie)構，通過對耐(nai)火(huo)材(cai)料安裝進行改(gai)(gai)造，可(ke)(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)使用壽命(ming)，從而(er)(er)達(da)到(dao)節能(neng)的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機通過襯(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)改(gai)(gai)造后的(de)節能(neng)情(qing)況大大改(gai)(gai)善，篦(bi)冷(leng)機頂部施工難度(du)(du)大，尤其一段頂部環境溫度(du)(du)可(ke)(ke)達(da)1100℃，熱氣(qi)流對耐(nai)火(huo)材(cai)料沖刷嚴(yan)重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐(nai)火(huo)材(cai)料使用壽命(ming)短。采用陶(tao)瓷錨(mao)固件(jian)整體(ti)(ti)(ti)澆注作的(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)(du)提高(gao)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)使用壽命(ming)，而(er)(er)且還可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)火(huo)襯(chen)(chen)體(ti)(ti)(ti)的(de)導熱系數。