這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與秦皇島高鋁聚輕磚耐(nai)火材料(liao)化學反應(ying)造成的侵(qin)蝕，

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的秦皇島高鋁聚輕磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他秦皇島高鋁聚輕磚磚(zhuan)種(zhong)性能對比，輕質耐(nai)磨(mo)磚(zhuan)有較(jiao)(jiao)(jiao)低的(de)導熱系數(shu)和較(jiao)(jiao)(jiao)低的(de)體積密度。荷(he)重(zhong)軟化溫(wen)度和耐(nai)壓強度也(ye)有所降低，但不影(ying)響(xiang)輕質保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使用(yong)，因為(wei)在這一(yi)區(qu)間，物料的(de)熱負荷(he)較(jiao)(jiao)(jiao)小，固體物料的(de)沖刷和磨(mo)損也(ye)較(jiao)(jiao)(jiao)輕，因此在耐(nai)火材料配置(zhi)上，主(zhu)要考慮適抗堿侵蝕能力即可(ke)。

連鑄用功能質量好的高鋁聚輕磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能秦皇島耐(nai)(nai)火保溫磚的(de)生產制造用(yong)(yong)原料技術。對材(cai)(cai)(cai)質的(de)性能(neng)要(yao)求，連鑄要(yao)求其功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料具有(you)良好的(de)抗熱震性、抗合成渣(zha)侵蝕、抗鋼(gang)(gang)液侵蝕以及適(shi)宜的(de)高(gao)溫強度。這些特性要(yao)求又(you)因三大件的(de)使用(yong)(yong)部位(wei)及鋼(gang)(gang)種、冶煉條件的(de)不同(tong)而存在(zai)差異。為了更好地(di)發(fa)揮連鑄功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)(cai)料在(zai)連鑄工業(ye)的(de)作用(yong)(yong)，今(jin)后還需在(zai)原料多樣化(hua)(hua)、復合化(hua)(hua)及新(xin)型防氧化(hua)(hua)劑等方面(mian)做進一步的(de)工作。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的高鋁聚輕磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優良的(de)性(xing)能和低(di)廉的(de)價(jia)格受到了(le)大多數工業爐窯生產廠家的(de)青睞，只要不直(zhi)接接觸火苗的(de)地方需要保(bao)溫，基本上(shang)都被(bei)輕(qing)質粘土磚所(suo)取代。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料質量好的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱(re)磚起到不可(ke)估量的作用(yong)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由秦皇島高鋁聚輕磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚對(dui)緊密的(de)(de)(de)氧化物陶瓷基(ji)(ji)質(zhi)及結合(he)網絡起到(dao)了阻(zu)斷隔離作(zuo)(zuo)用，就(jiu)像氣(qi)(qi)孔一樣，使熱應(ying)(ying)力掉進了“黑洞(dong)”，因而能(neng)夠阻(zu)止裂紋擴展，其比氣(qi)(qi)孔絕熱更可貴(gui)的(de)(de)(de)一點是，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕(shi)，不(bu)(bu)會(hui)吸收液(ye)渣“填(tian)坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同于常(chang)見的(de)(de)(de)金屬及其氧化物等，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)熱導(dao)率隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)反(fan)而降(jiang)低，在極(ji)高(gao)溫(wen)(wen)度下(xia)趨于不(bu)(bu)導(dao)熱狀態，這對(dui)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)(zuo)為(wei)連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)應(ying)(ying)用也大有裨益，在持(chi)續高(gao)溫(wen)(wen)應(ying)(ying)用條件下(xia)可以使材(cai)料保(bao)持(chi)基(ji)(ji)本恒(heng)定的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度梯度。增強抗(kang)侵(qin)蝕性，因其對(dui)渣、熔劑及鋼水(shui)的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕(shi)性，不(bu)(bu)僅自身(shen)不(bu)(bu)容易被侵(qin)蝕，還(huan)進而能(neng)夠保(bao)護(hu)包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是石(shi)(shi)(shi)墨(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)性能(neng)，與一般耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)材(cai)料不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)強度是隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)升高(gao)而增高(gao)，這也賦予(yu)基(ji)(ji)質(zhi)顆粒乃至基(ji)(ji)體材(cai)料較高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕性。