除了含量上的檢測外，因為硅藻土磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)品質做一(yi)(yi)個(ge)大概的(de)(de)判斷。這(zhe)些(xie)知(zhi)(zhi)識都屬于(yu)是耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)基礎知(zhi)(zhi)識，包括上述(shu)內容(rong)面所說到的(de)(de)材(cai)料配(pei)(pei)(pei)比、生產(chan)工藝、配(pei)(pei)(pei)方配(pei)(pei)(pei)料、耐(nai)火原料這(zhe)些(xie)。我們至于(yu)耐(nai)火磚(zhuan)為什么會有黑(hei)點(dian)、黑(hei)心或者(zhe)裂紋等，不同材(cai)質的(de)(de)耐(nai)火磚(zhuan)生產(chan)時(shi)結合(he)劑、添加劑的(de)(de)要求(qiu)等等這(zhe)些(xie)問題(ti)，所以(yi)啊，當我們真正的(de)(de)產(chan)生購買焦爐隔(ge)熱磚(zhuan)的(de)(de)時(shi)候(hou)，一(yi)(yi)定要不怕麻煩，最(zui)好(hao)是去(qu)實地考(kao)察，考(kao)察生產(chan)廠家的(de)(de)資質、榮譽以(yi)及合(he)作客戶，并可(ke)以(yi)從(cong)其它(ta)廠家詢(xun)問產(chan)品的(de)(de)質量，如果這(zhe)些(xie)問題(ti)都掌握了的(de)(de)話，那就(jiu)是一(yi)(yi)個(ge)合(he)格的(de)(de)隔(ge)熱磚(zhuan)采購商了。

福建莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以硅藻土磚廠家輕質莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)石纖維和(he)(he)高鋁莫來(lai)石纖維等發展較快，為建(jian)筑(zhu)衛生陶瓷的(de)(de)(de)窯(yao)爐節能提(ti)供了必(bi)要的(de)(de)(de)材料(liao)保障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐火材料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)要以(yi)酸(suan)性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和(he)(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)依(yi)據主(zhu)要根據窯(yao)爐的(de)(de)(de)燒成溫度、氣氛和(he)(he)熔融材料(liao)的(de)(de)(de)腐蝕性、酸(suan)堿性等決(jue)定。

輕質耐火材料最早以硅藻土磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚(zhuan)。本世紀(ji)初，耐(nai)火(huo)纖維技術發(fa)展較快，耐(nai)火(huo)纖維的壓成板、氈等定(ding)(ding)(ding)型材料(liao)工(gong)藝逐(zhu)步(bu)完(wan)善(shan)且耐(nai)火(huo)纖維的溫(wen)度不斷提高，形成了目前的耐(nai)火(huo)纖維隔熱(re)材料(liao)系(xi)列產(chan)品。化學性(xing)質穩定(ding)(ding)(ding)，強(qiang)度較高，可(ke)以抵抗爐窯局部機械震(zhen)動不開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)作(zuo)時抗滲漏性(xing)能強(qiang)，不易(yi)被金屬(shu)熔融液浸潤(run)，不粘結，導熱(re)與膨(peng)脹系(xi)數(shu)小，保證(zheng)熱(re)工(gong)設備的穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)。

當今國內外生產福建輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的硅藻土磚廠家輕(qing)質莫(mo)來石。其雖然能生產出高(gao)質量的輕(qing)質莫(mo)來石轉，但其工(gong)序程序多，比較(jiao)復雜(za)，生產周(zhou)期長，生產效率低(di)，陳本(ben)較(jiao)高(gao)。添加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)盡法(fa)生產輕(qing)質莫(mo)來石磚(zhuan)是在配料中添加(jia)(jia)一部分可燃添加(jia)(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚(ju)苯(ben)乙烯(xi)、焦(jiao)炭等，在燒(shao)成(cheng)時(shi)，可燃添加(jia)(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添加(jia)(jia)物(wu)的位置成(cheng)了氣孔。這種氣孔率高(gao)、密度(du)小的磚(zhuan)就成(cheng)為輕(qing)質莫(mo)來石磚(zhuan)。該(gai)方法(fa)生產工(gong)藝(yi)簡單，生產周(zhou)期較(jiao)短，成(cheng)本(ben)較(jiao)低(di)，生產效率高(gao)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或福建漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土磚廠家尖晶石(shi)、鋯酸(suan)鈣等內(nei)襯(chen)材料的引入，因為無石(shi)墨(mo)或極(ji)大地降低了(le)碳含(han)量，從而(er)對(dui)開(kai)澆熱(re)沖擊(ji)不(bu)敏感，在(zai)一(yi)定程度上(shang)也(ye)提高了(le)水口(kou)的抗熱(re)震性(xing)。