當今國內外生產長治輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的耐火保溫磚廠家輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。其雖然(ran)能生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)質量的(de)輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石轉，但其工序程序多，比較復雜，生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)(qi)長，生(sheng)(sheng)產(chan)效率低(di)，陳本較高(gao)。添加(jia)物(wu)燒(shao)盡法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚是在配料中(zhong)添加(jia)一(yi)部分可燃(ran)添加(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯(ben)乙(yi)烯、焦炭等，在燒(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃(ran)添加(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒(shao)，添加(jia)物(wu)的(de)位置成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率高(gao)、密度(du)小(xiao)的(de)磚就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚。該方法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡單(dan)，生(sheng)(sheng)產(chan)周期(qi)(qi)較短，成(cheng)(cheng)本較低(di)，生(sheng)(sheng)產(chan)效率高(gao)。

輕質隔熱磚耐火保溫磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。長治濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚耐火保溫磚。濰耐(nai)新材料(liao)有限公(gong)司主要(yao)包括(kuo):高鋁磚、粘(zhan)土磚、碳化硅(gui)磚、鎂碳磚、輕質保溫(wen)磚、鋼包澆注料(liao)、中間包涂料(liao)、鋼包修(xiu)補(bu)料(liao)、剛玉(yu)噴涂料(liao)等(deng)澆注料(liao)，以(yi)及各種無定形“建華”系列(lie)耐(nai)火材料(liao)等(deng)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的耐火保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚(zhuan)起到不(bu)可估量(liang)的作用。

長治隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的耐火保溫磚耐火材(cai)料(liao)，并(bing)從(cong)其表面細孔(kong)吸入(ru)內部，使整個(ge)耐火材(cai)料(liao)受到強(qiang)烈的侵(qin)蝕。

連鑄用功能性價比高的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能長治耐(nai)火(huo)(huo)保溫(wen)(wen)磚的(de)生產(chan)制造用(yong)原料技術。對材質的(de)性(xing)能要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄要(yao)求(qiu)其功能耐(nai)火(huo)(huo)材料具(ju)有(you)良好的(de)抗熱(re)震性(xing)、抗合成渣侵(qin)蝕(shi)、抗鋼(gang)液(ye)侵(qin)蝕(shi)以(yi)及(ji)適宜的(de)高溫(wen)(wen)強度。這些特(te)性(xing)要(yao)求(qiu)又因三大件的(de)使用(yong)部位及(ji)鋼(gang)種、冶煉條件的(de)不同而存在差(cha)異(yi)。為(wei)了更好地發(fa)揮連(lian)鑄功能耐(nai)火(huo)(huo)材料在連(lian)鑄工業的(de)作用(yong)，今(jin)后還需在原料多樣化、復(fu)合化及(ji)新(xin)型(xing)防(fang)氧化劑等(deng)方面做進一(yi)步的(de)工作。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成長治耐火保溫磚莫來石、尖晶石、碳化硅(gui)、賽隆、阿隆等，碳源(yuan)有(you)(you)鱗片(pian)石墨、無定形碳、瀝青、石墨微粉(fen)等;輔料(liao)發展更為全面(mian)、細微，各種防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳化硅(gui)、低熔點玻(bo)璃粉(fen)、含硼(peng)材料(liao)、鋁粉(fen)、鋯化合(he)物等)、增(zeng)強劑(ji)、成型(xing)助(zhu)劑(ji)、防潮劑(ji)等;結(jie)合(he)劑(ji)雖仍以(yi)酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)為主，有(you)(you)的輔以(yi)瀝青混合(he)結(jie)合(he)，酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)的引入(ru)形態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各種改(gai)性(xing)(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)性(xing)(xing)、鎳改(gai)性(xing)(xing)、碳化硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)、白(bai)炭黑或有(you)(you)機硅(gui)改(gai)性(xing)(xing)等)等各公司(si)不(bu)一，發展變化較大。