耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、黑龍江莫來石磚、輕質高鋁磚廠家電熔莫來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、電熔剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、含(han)鋯質的耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)等等。浮法(fa)玻璃(li)成(cheng)型在(zai)(zai)錫(xi)槽(cao)(cao),即(ji)熔化好的玻璃(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)(cao)連(lian)續不斷(duan)地流(liu)入(ru)錫(xi)槽(cao)(cao),在(zai)(zai)錫(xi)液面上攤開(kai)并(bing)在(zai)(zai)傳動(dong)輥子的牽引(yin)下(xia)向前(qian)漂(piao)移(yi),在(zai)(zai)一(yi)定的溫度(du)制度(du)下(xia),依靠表面張力(li)和重力(li),完成(cheng)攤平、展薄.冷(leng)卻后,玻璃(li)由過渡輥臺托起,離開(kai)錫(xi)槽(cao)(cao)進入(ru)退火(huo)窯,然后經過橫切(qie)、檢驗、裝箱。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質高鋁磚廠家高溫(wen)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)指(zhi)標要(yao)求(qiu)不(bu)高，因為塞棒壁相對(dui)較厚(hou)，有足夠強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)，故而幾乎所有廠家均把生產(chan)過(guo)(guo)程中(zhong)的廢品、廢料、車削料、集塵回收(shou)料經過(guo)(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳(tan))回加(jia)進塞棒本體(ti)料，可以引入(ru)50%(w)左右。由于(yu)塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固定，且進行高頻(pin)往(wang)復沖動，對(dui)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)也有最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而論，本體(ti)材料燒后常(chang)溫(wen)抗折(zhe)強(qiang)(qiang)(qiang)度(du)(du)不(bu)得低于(yu)4MPa。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的黑龍江輕質高鋁磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他黑龍江輕質高鋁磚磚(zhuan)種性能對比(bi)，輕質(zhi)耐(nai)磨磚(zhuan)有較(jiao)低(di)(di)的(de)導熱系(xi)數和(he)較(jiao)低(di)(di)的(de)體積密(mi)度。荷重軟化溫度和(he)耐(nai)壓強度也有所降低(di)(di)，但不(bu)影響輕質(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)的(de)使用，因(yin)為(wei)在這一(yi)區(qu)間，物料的(de)熱負荷較(jiao)小，固體物料的(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因(yin)此在耐(nai)火材料配置上，主(zhu)要(yao)考慮適抗堿侵蝕能力即可。

輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質高鋁磚耐火(huo)磚，其形(xing)狀(zhuang)有標準(zhun)規則，也可以根據需(xu)要筑切時臨時加(jia)工。耐火(huo)磚具有密度(du)大，強度(du)高(gao)，耐磨(mo)，耐腐蝕性能好(hao)，熱膨脹系(xi)數小，研磨(mo)效率高(gao)，噪音(yin)低，使用壽命長，不(bu)沾污(wu)物料等優(you)點。是適應于各種研磨(mo)機械的優(you)質研磨(mo)介質。

輕質高鋁磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質高鋁磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)與玻(bo)璃(li)反應后(hou)(hou)生成的(de)(de)變質結(jie)(jie)(jie)晶(jing)，第三(san)種是(shi)(shi)(shi)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)被熔化(hua)后(hou)(hou)又重新析晶(jing)。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)產(chan)生的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)(de)。有(you)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)中(zhong)析晶(jing)出來的(de)(de)，有(you)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造(zao)成的(de)(de)。另外一種不帶(dai)有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)，這大(da)部分是(shi)(shi)(shi)由(you)于耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)中(zhong)玻(bo)璃(li)相(xiang)造(zao)成的(de)(de)。由(you)耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)產(chan)生的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋(wen)(wen)大(da)部分是(shi)(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)(qin)蝕共同(tong)作用(yong)的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由(you)于耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)中(zhong)含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)(shi)(shi)強著色劑。因此耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)被侵(qin)(qin)蝕后(hou)(hou)，這些氧化(hua)物進入玻(bo)璃(li)中(zhong)會造(zao)成著色。