輕質硅磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質硅磚耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚，其(qi)形狀有(you)標準規則(ze)，也可以根據需要筑切時臨時加工。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚具有(you)密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)(nai)(nai)腐蝕性(xing)能好，熱(re)膨脹系數小，研磨(mo)(mo)效(xiao)率高，噪(zao)音低(di)，使用(yong)壽(shou)命長，不沾污物料等優點。是(shi)適應于各種研磨(mo)(mo)機械的優質研磨(mo)(mo)介質。

通過廣西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用耐用的輕質硅磚輕質耐磨磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)溫度(du)為(wei)247℃，使用(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)表面溫度(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，用(yong)(yong)新(xin)型襯(chen)體(ti)結構，通過(guo)對耐火材料(liao)安(an)裝進(jin)行改造(zao)，可(ke)以(yi)提(ti)高耐火材料(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，從而達到節能(neng)的(de)(de)(de)效(xiao)果。篦(bi)冷機(ji)(ji)通過(guo)襯(chen)體(ti)改造(zao)后的(de)(de)(de)節能(neng)情況大(da)大(da)改善，篦(bi)冷機(ji)(ji)頂部施工難(nan)度(du)大(da)，尤(you)其(qi)一段頂部環境溫度(du)可(ke)達1100℃，熱氣(qi)流(liu)對耐火材料(liao)沖刷嚴(yan)重，因此經常出現剝落、燒塌現象，耐火材料(liao)使用(yong)(yong)壽命(ming)短(duan)。采用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆注作(zuo)的(de)(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)壽命(ming)，而且還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐火襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數。

輕質保溫磚廣西輕質硅磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚輕質硅磚，容(rong)重低于0.4g/cm的超(chao)輕(qing)(qing)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度分類。使用(yong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，900~1200℃作為(wei)中溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)；超(chao)過1200℃是(shi)(shi)一種高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)絕緣材(cai)料(liao)。按(an)產品形狀(zhuang)分類。一種是(shi)(shi)成型輕(qing)(qing)質隔(ge)熱(re)磚(zhuan)，包(bao)括粘(zhan)土(tu)隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔(ge)熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)、硅質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)和一些純(chun)氧化物輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)。另(ling)一種是(shi)(shi)不定型輕(qing)(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)(huo)混合(he)土(tu)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的輕質硅磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質硅磚耐(nai)火(huo)材料內部(bu)的通(tong)道，并(bing)使侵蝕面增加(jia)。相對(dui)于(yu)晶(jing)相來說，玻(bo)璃相是薄弱(ruo)環節，其(qi)化(hua)學穩定性差(cha)，要(yao)提(ti)高耐(nai)火(huo)材料的抗侵蝕，必須使其(qi)高溫(wen)的穩定晶(jing)相增多，玻(bo)璃相含(han)量(liang)減少，且軟(ruan)化(hua)溫(wen)度(du)和黏度(du)要(yao)大(da)，氣孔(kong)率盡可能(neng)低。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如廣西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)蝕(shi)損(sun)作用比料(liao)(liao)粉要(yao)小(xiao)得多，玻(bo)(bo)璃液與耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)界面層上的(de)(de)相(xiang)反應是(shi)復(fu)雜(za)的(de)(de)。玻(bo)(bo)璃液首先溶(rong)解(jie)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻(bo)(bo)璃液和耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)溶(rong)解(jie)了，但(dan)在使用時(shi)大結晶的(de)(de)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石(shi)甚(shen)至有了增長。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廣西輕質硅磚莫(mo)來石(shi)(shi)、尖晶石(shi)(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅、賽隆、阿(a)隆等，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石(shi)(shi)墨(mo)、無定(ding)形(xing)碳(tan)(tan)、瀝青(qing)(qing)、石(shi)(shi)墨(mo)微粉(fen)等;輔料發展(zhan)更(geng)為全面、細微，各(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯(gao)化(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)(he)物(wu)等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等;結(jie)(jie)合(he)(he)劑(ji)雖仍以酚醛樹脂(zhi)為主，有(you)的輔以瀝青(qing)(qing)混合(he)(he)結(jie)(jie)合(he)(he)，酚醛樹脂(zhi)的引入形(xing)態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)改(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)性(xing)、鎳(nie)改(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)硅改(gai)性(xing)、白炭黑(hei)或有(you)機(ji)硅改(gai)性(xing)等)等各(ge)公司(si)不(bu)一，發展(zhan)變(bian)化(hua)(hua)(hua)(hua)較(jiao)大(da)。