莫來石隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出山西莫來石隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)(du)一般(ban)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般(ban)都是(shi)輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao)(liao)，密(mi)度(du)(du)(du)(du)一般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)(du)(du)高，使(shi)用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)學穩定性(xing)好，不與(yu)物料(liao)(liao)發生化(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)好，最高耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)可達到1900℃。特別適用(yong)(yong)于化(hua)肥廠(chang)高低溫(wen)(wen)變換爐(lu)、轉化(hua)爐(lu)、加氫轉化(hua)器、脫(tuo)硫槽及甲烷化(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都不相同。不同的(de)(de)(de)(de)(de)位置會(hui)用(yong)(yong)到不同的(de)(de)(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，在(zai)選購材料(liao)(liao)時(shi)，我們要(yao)根據(ju)自己(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)實際情況，決定使(shi)用(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)(liao)適合自己(ji)(ji)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，山西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助莫來石隔熱磚廠家耐火材(cai)料本身的(de)空(kong)隙或界(jie)面(mian)的(de)交代反(fan)應(ying)繼續(xu)向磚體內(nei)部滲(shen)透擴(kuo)散(san)，而使耐火材(cai)料逐漸(jian)被溶解、剝落(luo)而減薄、變(bian)質、進行重結(jie)晶等。上述各種(zhong)鹽類與化合物的(de)蝕損(sun)機理是不同(tong)的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損(sun)作用強(qiang)得多(duo)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，山西焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石隔熱磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)就被燒(shao)熔。有時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度(du)偏低，則長(chang)期(qi)使用(yong)時(shi)，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)也(ye)會(hui)軟(ruan)化變(bian)形，影響了整個砌體的(de)穩性和(he)使用(yong)壽命(ming)。燒(shao)損(sun)嚴重(zhong)程度(du)視(shi)溫(wen)度(du)和(he)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)的(de)性質而定。小爐噴火(huo)(huo)(huo)口(kou)碹(xuan)(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱室(shi)碹(xuan)(xuan)、熔化部(bu)窯(yao)碹(xuan)(xuan)和(he)胸(xiong)墻(qiang)等是易被燒(shao)損(sun)的(de)部(bu)位。玻璃(li)池(chi)窯(yao)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)(liao)(liao)在(zai)生產過程中受到的(de)侵蝕是不(bu)可避免的(de)。

質量好的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制質量好的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，山西耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著(zhu)存(cun)(cun)放時間、存(cun)(cun)放環境的(de)影響，在其(qi)表面(mian)也會(hui)慢慢產(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造(zao)成隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)差(cha)別(bie)。除了燒(shao)制過程中的(de)工藝影響外，隔(ge)熱(re)耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后(hou)隨著(zhu)存(cun)(cun)放時間、存(cun)(cun)放環境的(de)影響，在其(qi)表面(mian)也會(hui)慢慢產(chan)生(sheng)一(yi)些化學的(de)反應，最(zui)終(zhong)(zhong)造(zao)成耐(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)差(cha)別(bie)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用山西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的莫來石隔熱磚廠家高溫強度(du)指(zhi)標(biao)要求不(bu)高，因為塞棒壁相對較厚，有足夠強度(du)，故而幾乎(hu)所有廠(chang)家均把生(sheng)產過程中的廢品(pin)、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵(chen)回(hui)收料(liao)經過破(po)碎、分篩、烘烤(kao)(或燒(shao)成除碳(tan))回(hui)加進(jin)塞棒本體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒使用中需要垂直固(gu)定，且(qie)進(jin)行高頻往(wang)復沖動，對強度(du)也有最低要求，一般而論，本體材料(liao)燒(shao)后常溫抗(kang)折強度(du)不(bu)得(de)低于(yu)4MPa。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向山西莫來石隔熱磚耐(nai)火(huo)材(cai)料氣孔內滲透。尤其(qi)是(shi)當上部結構(gou)砌(qi)體(ti)有龜裂和(he)未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫時，會給耐(nai)火(huo)材(cai)料造成(cheng)很大的(de)破(po)(po)壞。隨著池爐技(ji)術的(de)進步，蓄熱(re)室的(de)高度不斷(duan)增加，格(ge)子體(ti)自重對于下層(ceng)格(ge)子磚及爐條碹的(de)壓(ya)力很大，當化學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由于應(ying)力集(ji)中而破(po)(po)壞，結果會導(dao)致整個格(ge)子體(ti)的(de)倒(dao)塌。