成都莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚廠家輕(qing)質莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)纖(xian)維(wei)和高鋁莫來石(shi)纖(xian)維(wei)等發(fa)展(zhan)較快，為建筑衛生(sheng)陶瓷的窯爐(lu)節能(neng)提供了必要的材料保障。陶瓷窯爐(lu)用(yong)重質耐(nai)火材料與玻璃工業類似(si)，主(zhu)要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特(te)種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依據(ju)(ju)主(zhu)要根據(ju)(ju)窯爐(lu)的燒成溫度、氣氛和熔融材料的腐(fu)蝕(shi)性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)化(hua)(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣硅(gui)(gui)玻璃不同。尤其(qi)是低堿或無堿硼硅(gui)(gui)玻璃，其(qi)酸性氧化(hua)(hua)物含量(liang)高(gao)(gao)，熔(rong)化(hua)(hua)溫度(du)也高(gao)(gao)。因此要使用特(te)殊的(de)(de)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)。

焦爐隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出成都焦爐隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)一般在(zai)(zai)1400度(du)以下，而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)在(zai)(zai)1400度(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚一般都(dou)是輕質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)材料(liao)，密度(du)一般在(zai)(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)密度(du)基本都(dou)在(zai)(zai)2.0g/cm3以上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚的(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)高(gao)，使用(yong)周期長，并且化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)(xing)好(hao)，不(bu)與物料(liao)發生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特別(bie)適用(yong)于化(hua)肥廠高(gao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)(wen)變換爐、轉(zhuan)化(hua)爐、加(jia)氫(qing)轉(zhuan)化(hua)器、脫硫槽及(ji)甲烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)區(qu)別(bie)很大，他們(men)的(de)(de)使用(yong)環境、范圍、作用(yong)都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)位置(zhi)會用(yong)到(dao)不(bu)同的(de)(de)材料(liao)，在(zai)(zai)選購材料(liao)時，我們(men)要根據自己的(de)(de)實際情況(kuang)，決(jue)定使用(yong)哪(na)種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)適合(he)自己用(yong)的(de)(de)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在成都隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的焦爐隔熱磚廠家耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)長期處在高溫(wen)作用下，在該作業(ye)溫(wen)度(du)下的耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)機械強度(du)比在室溫(wen)下要低得多。如果(guo)作用于耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)的機械負荷偏大，則耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)會(hui)產(chan)生(sheng)非彈性變(bian)形(與(yu)極黏的液(ye)體流動相似)，而(er)導致破壞。