高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質保溫磚耐火(huo)材料內(nei)部(bu)的通(tong)道，并使侵蝕(shi)面增加。相對于(yu)晶(jing)相來(lai)說，玻璃(li)相是薄弱(ruo)環(huan)節(jie)，其化學穩定性(xing)差，要提(ti)高耐火(huo)材料的抗侵蝕(shi)，必須使其高溫的穩定晶(jing)相增多(duo)，玻璃(li)相含量(liang)減少，且(qie)軟化溫度(du)和黏度(du)要大，氣孔率盡可能低。

輕粘土磚濱州輕質保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質保溫磚砌(qi)筑(zhu)。濰(wei)耐新材料有限(xian)公司將(jiang)一如既往秉(bing)行“以市場為導向，以質量為根(gen)本(ben)，以“合作(zuo)(zuo)互惠，共(gong)(gong)同發展(zhan)”的經(jing)營(ying)理念為根(gen)基，深得國(guo)內外(wai)眾多客戶(hu)的信賴和支持，愿與業界同仁攜手(shou)合作(zuo)(zuo)，共(gong)(gong)謀發展(zhan)大計。

輕質粘土保溫磚輕質保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質保溫磚輕質保溫(wen)磚(zhuan)可(ke)以節約燃料；同時，由于窯(yao)爐(lu)能(neng)夠快速升(sheng)溫(wen)和(he)冷卻，可(ke)以提高設備的生產效率；還可(ke)以減(jian)輕爐(lu)體重(zhong)量(liang)，簡(jian)化(hua)窯(yao)爐(lu)結構，提高產品質量(liang)，降低(di)環境溫(wen)度(du)，改善勞動條件。但輕質耐火磚(zhuan)的氣(qi)孔(kong)率大，組織松散，不能(neng)用(yong)于直接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)液態金屬的部位；機械強度(du)低(di)，不能(neng)用(yong)于承重(zhong)結構；耐磨性差(cha)，不適合與爐(lu)料接(jie)觸，磨損嚴重(zhong)。

在形成輕質保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成濱州性價比高的輕質保溫磚莫(mo)來(lai)石晶體的(de)過程(cheng)影(ying)響最(zui)大，可(ke)以有效降低莫(mo)來(lai)石的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化的(de)礦化作用(yong)主要是通過液相(xiang)發揮效用(yong)。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由濱州輕質保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石(shi)(shi)磚對緊密(mi)的(de)(de)(de)氧化物(wu)(wu)陶瓷基質及(ji)結合網絡(luo)起到了阻(zu)斷(duan)隔離作(zuo)用(yong)，就像氣(qi)孔一(yi)樣(yang)，使(shi)熱(re)(re)應力掉進了“黑洞”，因而能(neng)夠阻(zu)止裂紋擴展，其(qi)(qi)(qi)比氣(qi)孔絕(jue)熱(re)(re)更可貴的(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)對熔渣(zha)潤(run)濕，不(bu)(bu)會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說明(ming)的(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)同(tong)于(yu)常見的(de)(de)(de)金屬及(ji)其(qi)(qi)(qi)氧化物(wu)(wu)等，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)熱(re)(re)導率(lv)隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)反(fan)而降低，在極高(gao)溫(wen)度(du)下(xia)(xia)趨于(yu)不(bu)(bu)導熱(re)(re)狀態，這對石(shi)(shi)墨作(zuo)為連鑄功能(neng)耐火材料的(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)大有裨(bi)益，在持續高(gao)溫(wen)應用(yong)條件下(xia)(xia)可以使(shi)材料保持基本恒定的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)梯度(du)。增(zeng)強抗侵蝕性(xing)(xing)(xing)，因其(qi)(qi)(qi)對渣(zha)、熔劑(ji)及(ji)鋼(gang)水的(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)(xing)(xing)，不(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)容易被侵蝕，還進而能(neng)夠保護包裹纏繞(rao)的(de)(de)(de)基質顆(ke)粒。另外，就是石(shi)(shi)墨特異的(de)(de)(de)耐高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)(xing)能(neng)，與一(yi)般(ban)耐高(gao)溫(wen)材料不(bu)(bu)同(tong)，石(shi)(shi)墨的(de)(de)(de)強度(du)是隨(sui)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)升(sheng)高(gao)而增(zeng)高(gao)，這也(ye)賦(fu)予基質顆(ke)粒乃至(zhi)基體材料較高(gao)的(de)(de)(de)抗侵蝕性(xing)(xing)(xing)。