耐用的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，山東輕質高鋁磚重(zhong)質(zhi)磚基本(ben)上在建筑衛生陶瓷的(de)隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)等(deng)(deng)除非有(you)特殊(shu)需求外不(bu)再使(shi)用。而(er)在耐腐蝕的(de)窯(yao)(yao)(yao)爐如熔塊窯(yao)(yao)(yao)、做色料的(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)(yao)等(deng)(deng)領域仍然(ran)使(shi)用重(zhong)質(zhi)耐火材料。目的(de)是(shi)為了不(bu)至于掉渣、抗腐蝕強度好。特別是(shi)熔塊窯(yao)(yao)(yao)，物(wu)料直接和隔熱(re)耐火磚接觸，更應該謹慎選擇(ze)重(zhong)質(zhi)耐火材料，尤其是(shi)材質(zhi)、密度和導熱(re)系數(shu)等(deng)(deng)。這類窯(yao)(yao)(yao)爐的(de)特點恰(qia)恰(qia)和隧(sui)道(dao)窯(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐火材料在內層而(er)重(zhong)質(zhi)耐火材料和保(bao)溫材料在中(zhong)外層。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向山東輕質高鋁磚耐火材料氣孔內滲(shen)透。尤(you)其(qi)是當上(shang)部結構(gou)砌體(ti)有龜裂和未(wei)充滿(man)泥漿的砌縫時，會給耐火材料造(zao)成(cheng)很大的破壞(huai)。隨著池爐(lu)技術的進步(bu)，蓄熱室的高度不斷增(zeng)加(jia)，格子體(ti)自(zi)重對于下層格子磚及爐(lu)條碹的壓力很大，當化(hua)學侵蝕將其(qi)損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部位由(you)于應力集中而破壞(huai)，結果會導致整個格子體(ti)的倒塌。

耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的輕質高鋁磚哪家好鋯碳(tan)(tan)材(cai)料如果與(yu)內(nei)孔鋼(gang)水直(zhi)接接觸(chu)，因其石墨含量及結合(he)強度較(jiao)低，在高速鋼(gang)流(liu)的(de)沖(chong)刷下(xia)會被(bei)快速熔損，所以(yi)必須與(yu)本體鋁碳(tan)(tan)材(cai)料或內(nei)襯材(cai)料配(pei)合(he)使用。抗鋼(gang)液侵蝕(shi)性好，尤其是內(nei)孔部(bu)分(fen)，既要抗鋼(gang)水沖(chong)刷，又要耐化學侵蝕(shi)。浸在結晶器(qi)中的(de)本體部(bu)分(fen)很(hen)少被(bei)侵蝕(shi)，這也是選擇鋁碳(tan)(tan)質(zhi)浸入式水口的(de)主要原因。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質高鋁磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進山東隔(ge)熱磚節能(neng)技術在水(shui)泥(ni)(ni)行(xing)業的(de)應用(yong)呢？對于新(xin)型(xing)(xing)干法水(shui)泥(ni)(ni)生產(chan)線而言，其能(neng)源消(xiao)耗量(liang)受其生產(chan)規模、設(she)備選型(xing)(xing)、工藝狀況、原(yuan)料差(cha)異、管理(li)水(shui)平等因素(su)的(de)影響，其能(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國(guo)內一般(ban)和國(guo)外先進(jin)水(shui)平差(cha)距較大。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質高鋁磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與山東輕質高鋁磚耐火材料化學反應(ying)造成的侵蝕，