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熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對耐火保溫磚廠家耐火材料的(de)化學(xue)侵(qin)蝕與鈉鈣硅玻(bo)璃不同。尤(you)其(qi)是(shi)低堿(jian)或無堿(jian)硼硅玻(bo)璃，其(qi)酸性氧化物(wu)含(han)量高，熔化溫度也高。因此要使用(yong)特(te)殊(shu)的(de)耐火材料。
連鑄用功能耐用的耐火保溫磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能貴州耐(nai)火保(bao)溫磚的生(sheng)產制造用原(yuan)料技(ji)術(shu)。對材質(zhi)的性能要求(qiu)，連鑄要求(qiu)其(qi)功(gong)能耐(nai)火材料具有良好的抗(kang)(kang)熱震性、抗(kang)(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)(kang)鋼液侵蝕以及適(shi)宜的高(gao)溫強度。這些(xie)特性要求(qiu)又因三大件的使用部位及鋼種、冶煉條件的不同(tong)而存在(zai)差(cha)異。為了更好地(di)發揮連鑄功(gong)能耐(nai)火材料在(zai)連鑄工(gong)業的作(zuo)用，今后還需(xu)在(zai)原(yuan)料多樣化、復合化及新型防氧化劑等方面做進一(yi)步的工(gong)作(zuo)。
貴州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚廠家莫(mo)(mo)來石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形(xing)成的莫(mo)(mo)來石(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近(jin)于母礦形(xing)狀(zhuang)，如(ru)高嶺石(shi)中的莫(mo)(mo)來石(shi)就為(wei)粒(li)狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫(mo)(mo)來石(shi)。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的貴州耐火保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他貴州耐火保溫磚磚種性(xing)能(neng)對比，輕質(zhi)耐(nai)磨(mo)磚有(you)較(jiao)低的導熱(re)(re)系數和(he)(he)較(jiao)低的體積密度(du)。荷重軟(ruan)化溫度(du)和(he)(he)耐(nai)壓(ya)強度(du)也有(you)所降低，但(dan)不影響輕質(zhi)保溫磚的使用，因為(wei)在(zai)這一區間，物(wu)料(liao)的熱(re)(re)負荷較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)的沖(chong)刷和(he)(he)磨(mo)損也較(jiao)輕，因此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配置上，主要(yao)考慮適(shi)抗(kang)堿侵蝕能(neng)力即可。
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